Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda um sistema Pico Puls Jet da Nordson, incluindo acessórios. A oferta inclui os seguintes componentes: - 1 unidade do controlador Pico Touch (Art. 7361217) - 1 unidade da válvula Pico Puls Jet (Art. 7361283) - 2 cabos de extensão de 2m (Art. 7361298) - 1 suporte de troca rápida para robôs Mediante pagamento adicional, seguem disponíveis para venda outros acessórios: - 1 unidade do corpo de fluido Pico Puls 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); preço de venda 500,00 EUR cada Crjdpfx Aey D Shbjbpei - 3 unidades do corpo de fluido Pico Puls 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); preço de venda 500,00 EUR cada

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema CIP BOSCH Pharmatec 8X0400 – Nunca Utilizado – Versão Farmacêutica GMP À venda, um sistema CIP (Cleaning in Place) completo da BOSCH Pharmatec, em estado novo (Nunca Utilizado). O sistema foi fabricado em 2019/2020, mas nunca foi posto em funcionamento. Desde a entrega, foi armazenado de forma adequada e encontra-se em excelentes condições. O sistema foi desenvolvido de acordo com os mais elevados padrões GMP e é ideal para as indústrias farmacêutica, biotecnológica, de vacinas e alimentar. Dados técnicos Fabricante: Bosch Pharmatec GmbH (atualmente Syntegon) Tipo: Unidade CIP 8X0400 Ano de fabricação: 2019 / 2020 Estado: Nunca Utilizado / Novo Versão GMP Construção em aço inoxidável Marcação CE Disponível imediatamente Escopo da entrega Unidade CIP BOSCH Pharmatec 8X0400 Reservatórios de água em aço inoxidável Satélites CIP Skids de bombas completos Bombas de higiene KPA Tecnologia de medição e controle Endress+Hauser Tubulações higiênicas em aço inoxidável Válvulas e acessórios Codpfx Abszpy Nzeperi Trocadores de calor Documentação original da Bosch Diagramas de fluxo P&ID Desenhos de layout e documentação técnica Observação importante O sistema é oferecido sem componentes pneumáticos e sem sistema de controle (automação). Isso permite que o sistema seja adaptado individualmente às necessidades do comprador e equipado com uma solução moderna de PLC, pneumática e automação, conforme desejado. Isso oferece a máxima flexibilidade para novas instalações ou integrações em instalações de produção existentes. Áreas de aplicação Indústria farmacêutica Biotecnologia Produção de vacinas Instalações de produção estéreis Produção de APIs Fornecimento de meios de cultura Instalações de produção GMP Fabricação por contrato (CMO) Vantagens Qualidade original da Bosch Pharmatec Nunca posto em funcionamento Versão GMP de alta qualidade Documentação técnica completa disponível Modernização flexível do sistema de controle e tecnologia pneumática, de acordo com as necessidades do cliente Disponível imediatamente Significativamente mais barato do que um novo sistema comparável O sistema pode ser inspecionado mediante agendamento. Mais fotos, documentação técnica e desenhos serão enviados mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de alimentação de tampas Gassner com estação de elevação pneumática e soprador. Sistema de filtragem para o transporte de ar. Csdpsww Hvmsfx Abperi Preço especial devido à liquidação de stock: 3.600 € (preço de fábrica, Külsheim).

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT105, Sistema CIP automático usado pela DiverseyEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema Clean-In-Place (CIP) foi projetado para oferecer sanitização confiável e repetível para a produção de bebidas e processos de embalagem industrial. Com três tanques dedicados e operação totalmente automática, ele simplifica os ciclos de limpeza em circuitos de processo, enchedores, pasteurizadores e tubulações associadas. O aquecimento elétrico do sistema garante controle preciso da temperatura para fases de lavagem alcalina e enxágue eficazes, mantendo padrões de higiene consistentes em instalações de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Ano de fabricação: 2012Nível de automação: Totalmente automáticoMétodo de aquecimento: Aquecimento elétricoPotência: 15 kWRequisitos elétricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volumes dos tanques: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacidade total dos tanques: 2.5 m³Aplicação: Linhas de produção de bebidas e embalagens industriaisAutomatização avançada e sistemas de controleA arquitetura de controle totalmente automático permite sequências de limpeza consistentes e programáveis com intervenção mínima do operador. O aquecimento elétrico suporta perfis térmicos estáveis durante as etapas de detergente e enxágue, melhorando a repetibilidade e a eficiência da limpeza. O layout do sistema é compatível com as práticas padrão de integração PLC/HMI usadas em instalações de produção de bebidas, facilitando a gestão de receitas, o timing de ciclos e o registro de dados quando conectado a uma rede de controle de planta.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este sistema CIP conecta-se a enchimentos, collectores de tubulação, trocadores de calor, tanques e equipamentos de processamento auxiliares. Suporta conceitos de limpeza em linha ou centralizados e pode ser implantado como um módulo autônomo de sanitização que serve a múltiplos circuitos via roteamento automático de válvulas. Mudanças de formato e de produto são simplificadas por ciclos guiados por receitas, tornando-o adequado para instalações que lidam com diferentes SKU dentro de uma linha de engarrafamento usada ou em um ambiente mais amplo de maquinaria de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoCom operação totalmente automática e aquecimento elétrico, este sistema CIP está configurado para sanitização confiável no dia a dia. A manutenção preventiva de rotina foca em vedações de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura e instrumentação de condutividade/fluxo tipicamente usadas em aplicações CIP. A disposição de três tanques suporta agendamento eficiente de ciclos de limpeza e manutenção simples de peças molhadas para manter o desempenho e a higiene a longo prazo.Desempenho operacional e versatilidadeA configuração multi-tanques suporta etapas CIP centrais como pré-enxaguamento, lavagem com detergente e enxaguamento final, permitindo remoção eficaz de resíduos e biofilmes comumente encontrados na produção de bebidas. O... Cjdj Adyz Rjpfx Abpsri

Condição: muito bom (usado), Máquina Enchedora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Máquina enchedora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, projetada para a dosagem e enchimento precisos de produtos alimentícios em embalagens, em linhas industriais de produção contínua. O equipamento utiliza um sistema de enchimento volumétrico, permitindo controlar a quantidade de produto introduzida em cada embalagem e manter uma dosagem uniforme durante o processo de produção. A SF Classic MV2 incorpora um funil de alimentação de produto, transporte automático de embalagens e sistema de controlo através de HMI Siemens, oferecendo uma solução automatizada para aplicações profissionais de enchimento na indústria alimentar. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Máquina enchedora volumétrica automática -Sistema de dosagem volumétrica -Alimentação automática de produto -Funil de produto integrado -Manuseamento automático de embalagens -Transportador de entrada e saída integrado -Posicionamento automático de embalagens -Painel de controlo com HMI Siemens -Construção, principalmente, em aço inoxidável -Proteções perimetrais de segurança -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de enchimento e embalagem APLICAÇÃO A SIDEL / HEMA SF Classic MV2 é projetada para realizar automaticamente a dosagem de um volume controlado de produto em cada embalagem. O produto é alimentado do funil superior para o sistema volumétrico. As embalagens chegam automaticamente através do transportador, são posicionadas na zona de enchimento e recebem a quantidade de produto estabelecida antes de continuarem para a etapa seguinte da produção. Este sistema é particularmente interessante para aplicações onde é necessária regularidade na dosagem, automatização do enchimento e funcionamento contínuo. Pode ser integrada com: Csdpfx Abszw Dgyopjri Alimentadores de produto Transportadores de embalagens Máquinas de fecho e tampagem Máquinas de fecho de latas Alimentadores de tampas Controladores de peso Equipamentos de inspeção Etiquetadoras e codificadoras Equipamentos de embalagem e final de linha Linhas automáticas completas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de alimentos, produtores de molhos, preparados alimentares e outras instalações de processamento que necessitem de um sistema automático de enchimento volumétrico. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para diferentes produtos alimentícios líquidos, semilíquidos, viscosos ou com partículas, adaptando-se ao produto e formato de embalagem correspondente. A combinação da tecnologia SIDEL / HEMA, dosagem volumétrica e manuseamento automático de embalagens torna a SF Classic MV2 uma solução particularmente interessante para linhas industriais de enchimento contínuo. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Enchimento Asséptico de Dupla Cabeça ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Aço Inoxidável Máquina de enchimento asséptico ALFA LAVAL CAF 2H/1 com 2 cabeças, projetada para o enchimento estéril de produtos alimentares líquidos, semilíquidos e viscosos em embalagens assépticas de grande formato, dentro de linhas industriais de processamento. A configuração de dupla cabeça de enchimento permite trabalhar com duas estações, facilitando a continuidade do processo e aumentando a flexibilidade operacional. Este tipo de equipamento é especialmente indicado para o acondicionamento de produtos previamente esterilizados que devem ser mantidos em condições assépticas até ao seu fechamento. A sua construção em aço inoxidável, zonas de enchimento protegidas e sistema automático de controlo permitem a sua integração com esterilizadores, depósitos assépticos e linhas completas de processamento de frutas, tomate e outros produtos alimentares. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: ALFA LAVAL -Modelo: CAF 2H/1 -Tipo: Máquina de enchimento asséptico automática -Número de cabeças: 2 -Configuração de dupla estação de enchimento -Enchimento de produto em condições assépticas -Projetada para produto previamente esterilizado -Sistema automático de controlo do processo -Circuitos sanitários de produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Instrumentação e válvulas de processo integradas -Painel de controlo central -Zonas de enchimento fechadas com proteções de segurança -Transportadores de rolos para manipulação das embalagens -Projetada para funcionamento industrial -Integrável em linhas completas de processamento asséptico PROCESSO A ALFA LAVAL CAF 2H/1 recebe o produto previamente submetido à esterilização e o conduz para as cabeças, mantendo as condições higiénicas necessárias durante o enchimento. A embalagem é posicionada na estação correspondente e conectada ao sistema de enchimento, sendo efetuada a transferência do produto dentro de uma zona protegida e controlada. Uma vez concluído o enchimento, a embalagem pode ser retirada e substituída por outra para continuar a produção. A configuração de 2 cabeças é especialmente interessante para manter um fluxo de trabalho eficiente durante as operações de troca de embalagem. APLICAÇÕES Especialmente indicada para processadores de tomate, frutas e vegetais, fabricantes de purés, polpas, concentrados, sumos e molhos que necessitem de acondicionar produtos esterilizados para armazenamento ou distribuição. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada com sacos assépticos em contentores, caixas ou outros recipientes industriais. Cedpfxezxk Tpe Abpori Pode ser integrada com esterilizadores assépticos, depósitos de armazenamento, bombas sanitárias, sistemas CIP e linhas UHT. Máquina disponível para inspeção. Informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Enchedora-Tapadora Automática de Sacos GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Aço Inoxidável Crsdpfx Abszxcbljpsi Enchedora e tapadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, concebida para o enchimento e fecho automático de sacos flexíveis com bico e tampa (sacolas com bico) em linhas industriais de embalagem de produtos alimentares. O equipamento integra, numa única instalação, as operações de alimentação, posicionamento, enchimento e tapagem do saco, proporcionando um processo automático e contínuo e reduzindo a manipulação manual da embalagem. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com a proteção total de segurança e os sistemas automáticos de manipulação, tornam-na especialmente adequada para linhas profissionais de produtos alimentares em formato de saco. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Enchedora-tapadora automática de sacos -Formato: saco flexível com bico -Enchimento automático do produto -Colocação e fecho automático da tampa -Manipulação e posicionamento automático de sacos -Funcionamento industrial contínuo -Sistema integrado de transporte -Construção, principalmente, em aço inoxidável -Proteção perimetral com proteções de segurança -Painel de controlo integrado -Sistemas pneumáticos e eletromecânicos de acionamento -Concebida para linhas automáticas de embalagem -Integrável com equipamentos anteriores e posteriores da linha PROCESSO A GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS foi concebida para automatizar a embalagem de produtos em sacos flexíveis equipados com bico. Os sacos são introduzidos e posicionados automaticamente nas estações de trabalho. Em seguida, é efetuada a dosagem do produto através do bico e, posteriormente, a colocação e o fecho da tampa. Uma vez enchidos e fechados, os sacos são descarregados para prosseguir para as seguintes operações de inspeção, controlo ou embalagem. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de produto Depósitos e bombas sanitárias Sistemas de dosagem Alimentadores de sacos Alimentadores de tampas Controladores de peso Detetores de metais Sistemas de inspeção Transportadores Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos para bebés, purés, preparados de fruta, molhos, produtos lácteos, bebidas e outros produtos líquidos ou semilíquidos embalados em sacos com bico. A combinação da tecnologia GUALAPACK FLEXTECH, enchimento automático e tapagem integrada proporciona uma solução industrial completa para linhas de embalagem em sacos com bico. Máquina disponível para inspeção. Podem ser fornecidas informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: DEPAL44, Used SIDEL seep-off depalletizer - Year 2013Technical Specifications & Performance DataThis Sidel Sweep-Off automatic depalletizer is designed to unload bottles and jars from palletized layers and transfer them efficiently to the downstream production line. Built in 2013, it is suitable for industrial packaging operations requiring reliable container handling at the start of a used bottling line.Manufacturer: SidelModel: Sweep-OffProduction capacity: up to 200 layers/hourProcessable pallet format: 1000 x 1200 mmContainer materials: Glass and AluminumHandled containers: Bottles and jarsInstalled power: 17.7 kWElectrical supply: 400 V, 3-phase + protective earth, 50 HzFull-load current: 32 AOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThe machine operates automatically through a Siemens S7-300 PLC and a B&R Panel PC 800 operator interface. This control architecture provides operators with an intuitive interface for managing depalletizing cycles, pallet handling and line transfer operations. Automated control supports consistent layer discharge and coordinated operation with connected bottling equipment.Production Line Integration CapabilitiesThe Sweep-Off depalletizer is positioned at the infeed of a bottling or industrial packaging line, where it transfers containers from 1000 x 1200 mm pallets to conveyor systems feeding downstream process equipment. It can be integrated with rinsing, filling, capping, labeling and secondary packaging machinery. Its handling capability for glass bottles, aluminum cans and jars makes it suitable for flexible beverage production and packaged food applications.For a second hand production line, the depalletizer provides an important automated material-handling function by reducing manual pallet unloading and maintaining a controlled flow of empty containers toward the line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been overhauled. Compatible spare parts are available, and the machine is supplied with a 6-month warranty. Its stated ready-to-use condition makes it suitable for buyers seeking a used bottling line component that can be integrated into an existing industrial packaging installation.Operational Performance & VersatilityThis automatic depalletizer is intended for bottles and jars used in preserves, still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine and spirits production. The Sweep-Off handling concept supports orderly transfer from pallet layers to the production line, helping maintain a continuous container supply to downstream bottling equipment. Its compatibility with glass and aluminum containers broadens its use across beverage production and food packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for pallet loading and unloading access, the 1000 x 1200 mm pallet footprint, and connection to infeed and discharge conveyors. The electrical installation requires a 400 V, 3-phase + protective e... Credsz E Dgmopfx Abpji

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos este paletizador usado NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, fabricado em 2016. Csdpfx Absyzzr Rspori Fabricante: NEWTEC BAG PALLETIZING Modelo: Chimpal 600 Número de série: A1607 Ano de fabricação: 2016 Tipo: 600.S1000.G067.053.OR3 Designação: Equipamento de paletização O equipamento também pode embalar paletes europeias de 800x1200 ou CP1 de 1000x1200. Peso por saco: máx. 50 kg Capacidade: até 500 sacos por hora Inclui dispensador de folhas. O equipamento está em funcionamento e pode ser inspecionado em operação até à sua desmontagem em setembro/outubro de 2026. No verão, são possíveis paletizações de teste. A empresa Newtec foi adquirida pela Haver&Böcker. O serviço de assistência para os paletizadores é prestado a partir da Alemanha. A máquina de embalar paletes mostrada nas imagens faz parte da oferta.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta é uma máquina de enchimento ATEX, adequada para tambores padrão de 200 litros. Cedpozx S Eysfx Abpori A máquina foi adquirida em 2024, mas nunca foi utilizada na nossa empresa. Ainda se encontra nova, na embalagem original. Marca: Boloni. A máquina é vendida no estado em que se encontra.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, A Romaco Unipac U2080 é uma máquina versátil e de alto desempenho para enchimento e selagem de tubos, projetada para produtos farmacêuticos, cosméticos e químicos. Operando a uma velocidade mecânica de 80 tubos por minuto, dispõe de 9 estações e manipula diâmetros de tubos de 10 a 50 mm e comprimentos de 60 a 220 mm, oferecendo enchimento flexível e preciso. Características Principais e Especificações Técnicas: Tipo de máquina: Enchedora e seladora automática de tubos. Capacidade: Até 80 tubos por minuto (velocidade mecânica). Csdpfeyvuhnex Abpjri Estações de trabalho: 9. Dimensões dos tubos: Diâmetro: 10 – 50 mm. Comprimento: 60 – 220 mm. Aplicação: Adequada para líquidos, cremes e géis destinados a aplicações farmacêuticas e cosméticas, segundo Makinate e MLTC-Europe.

Condição: muito bom (usado), HEMA TD3/1 – Máquina Enchidora Automática de Pistão Volumétrico Máquina enchidora automática de pistão HEMA TD3/1, projetada para a dosagem volumétrica precisa e o enchimento de produtos alimentícios em embalagens, em linhas industriais de produção contínua. A máquina utiliza tecnologia de enchimento volumétrico por pistão, especialmente indicada para obter uma dosagem controlada e uniforme de produtos líquidos, semilíquidos e de maior viscosidade, dependendo da configuração instalada. Equipada com uma ampla tremonha de produto em aço inoxidável, sistema automático de manipulação de embalagens e transportador integrado, a HEMA TD3/1 oferece uma solução robusta para aplicações industriais de enchimento automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Máquina enchidora automática de pistão -Sistema: Enchimento volumétrico por pistão -Dosagem automática de produto -Tremonha de alimentação em aço inoxidável -Alimentação e posicionamento automático de embalagens -Transportador integrado -Zonas de contacto com produto em aço inoxidável -Painel de controlo para o operador -Construção industrial robusta -Projetada para produção contínua -Integrável em linhas de enchimento, selagem e embalagem APLICAÇÃO A HEMA TD3/1 é projetada para dosar automaticamente um volume controlado de produto nas embalagens durante a sua passagem pela linha de enchimento. O produto é alimentado da tremonha superior para o sistema de dosagem volumétrica. As embalagens são transportadas e posicionadas automaticamente na estação de enchimento, onde é dosada a quantidade necessária antes de prosseguir para a etapa seguinte do processo. Credpfozw Atrex Abpei O sistema de dosagem por pistão é particularmente interessante para aplicações que exigem precisão e regularidade no volume de enchimento. Pode ser integrada com: Alimentadores de embalagens Transportadores de latas e frascos Máquinas de tampagem e selagem Seladoras de latas Alimentadores de tampas Controladoras de peso Equipamentos de inspeção Etiquetadoras e codificadoras Equipamentos de embalagem e fim de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para conservas, fabricantes de alimentos, produtores de molhos e empresas de produtos preparados que necessitem de um sistema automático de enchimento volumétrico. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizada com molhos, cremes, purês, pastas, produtos de tomate, recheios, condimentos e outros produtos líquidos, semilíquidos ou viscosos. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática de enchimento e selagem de tubos Máquina semiautomática de alta qualidade para enchimento e selagem de tubos da AXOMATIC, Itália, atualmente configurada para tubos de alumínio. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Itália Modelo: OPTIMA 700 Número de série: 14027E 2005 Ano: 2005 Marcação CE EQUIPAMENTO PRINCIPAL - Atualmente configurada para tubos de alumínio - Mesa rotativa com 7 estações/suportes para tubos - Carregamento manual de tubos - Sistema de dosagem volumétrica por pistão - Componentes de enchimento em aço inoxidável - Dois funis/reservatórios de produto em aço inoxidável - Um funil de produto com revestimento aquecido por água - Um funil de produto sem aquecimento - Modos de dosagem automáticos/contínuos - Descarga automática de tubos - Estrutura em aço inoxidável - Proteção de segurança transparente - Parada de emergência e controlos de segurança ACESSÓRIOS E PEÇAS DE REPOSIÇÃO Amplo conjunto de peças de reposição, dosagem e formatos específicos para a máquina, incluindo: - Componentes para o sistema de dosagem/enchimento volumétrico - Peças de enchimento e de ajuste de formato - Componentes da máquina em aço inoxidável e plástico - Vedantes e anéis de vedação - Rolamentos e peças de reposição mecânicas - Peças de reposição e de desgaste adicionais Os acessórios disponíveis estão mostrados nas fotografias. O âmbito exato será documentado antes da entrega. DADOS TÉCNICOS Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência instalada: 8,5 kW Pressão máxima do ar comprimido: 6 bar Consumo de ar: aprox. 150 l/min Pressão máxima da água: 3 bar Consumo de água: aprox. 2–3 l/min Nível de ruído: < 75 dB Peso líquido: aprox. 300 kg APLICAÇÃO Na sua configuração atual, a máquina está equipada para o enchimento e a selagem de tubos de alumínio. A conversão para tubos de plástico é tecnicamente possível, mas requer um sistema de selagem por ar quente específico e os componentes correspondentes. Este equipamento não está incluído na máquina. Informações adicionais sobre uma possível conversão estão disponíveis mediante pedido. Csdpfszyu R Uex Abpori PEÇAS DE REPOSIÇÃO E DOCUMENTAÇÃO Recebemos confirmação através da rede de assistência técnica do fabricante de que as peças de reposição para esta máquina ainda estão disponíveis. A documentação original específica da máquina não está disponível. No entanto, a documentação técnica de uma máquina AXOMATIC muito semelhante e praticamente idêntica pode ser fornecida como referência técnica. ESTADO Máquina usada em muito bom estado. A máquina foi montada e testada quanto ao seu funcionamento pela CYCRON. As funções mecânicas e elétricas testadas funcionaram corretamente. Não foi realizado um teste de produção com o produto real e tubos de alumínio. Portanto, o processo de enchimento em condições de produção não foi verificado. Vídeo da máquina disponível mediante pedido. Inspeção e demonstração possíveis mediante marcação. IMPORTANTE As dimensões exatas do tubo, a gama de dosagem e a capacidade de produção dependem do formato e dos componentes de dosagem instalados. Informações técnicas adicionais, fotografias e documentação de referência disponível podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Enchadeira Linear por Gravidade – Aço Inoxidável Enchadeira linear automática por gravidade em aço inoxidável, projetada para o enchimento contínuo de produtos líquidos em garrafas, potes e outros recipientes rígidos, em linhas industriais de embalagem. O equipamento incorpora múltiplas bicos de enchimento em linha, permitindo processar vários recipientes simultaneamente. O produto é dosado aproveitando a gravidade, proporcionando uma solução simples e eficiente para líquidos de baixa viscosidade e produtos com boa fluidez. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, transportador integrado e área de enchimento protegida, a tornam especialmente adequada para aplicações profissionais na indústria alimentícia e de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Enchadeira linear automática por gravidade - Sistema de enchimento: por gravidade - Configuração linear multibico - Enchimento simultâneo de múltiplos recipientes - Alimentação automática de recipientes - Posicionamento controlado sob os bicos - Transportador integrado de entrada e saída - Funcionamento industrial contínuo - Construção, principalmente em aço inoxidável - Circuito de distribuição de produto - Área de enchimento fechada com proteções Csdpfezxch Sox Abpori - Design higiênico para a indústria alimentícia - Construção compacta e robusta - Integrável em linhas automáticas de embalagem PROCESSO Os recipientes são transportados automaticamente até a área de enchimento, onde são posicionados sob os diferentes bicos. Uma vez posicionados, o enchimento é realizado por gravidade, aproveitando a diferença de altura e o fluxo natural do produto para introduzi-lo nos recipientes. Ao finalizar o ciclo, estes são liberados e continuam automaticamente para a próxima etapa da linha. Este princípio de enchimento é especialmente adequado para produtos líquidos e fluidos de baixa viscosidade. Pode ser integrada com: Alimentadores de recipientes Tanques de alimentação Bombas de transferência Tamponadoras e encapsuladoras Fechadoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspeção Etiquetadoras e codificadoras Ensacadoras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, fabricantes de bebidas, empresas de conservas, produtores de molhos líquidos e empresas de embalagem que necessitem automatizar o enchimento de produtos fluidos. Dependendo da configuração instalada e das características do produto, pode ser utilizada para água, sucos, bebidas, vinagres, salmouras, óleos, molhos líquidos e outros produtos de baixa viscosidade. Sua configuração linear multibico, enchimento por gravidade e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução versátil para linhas industriais de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Norden 700 Plastic Tube Filler Fornece saídas de até 70 tubos por minuto e é projetado e fabricado para produzir os mais altos padrões de qualidade de embalagem possíveis com máxima eficiência operacional. Tubos de plástico e laminados podem ser selados usando o sistema patenteado de selagem por ar quente da Norden. Ano: 2006 Modelo: 700 Informações importantes: – Capacidade de produção: 70 tpm – Volume de enchimento: 1-300 ml – Comprimento do tubo: 50-250 mm Crodpsv Hxu Ujfx Abpoi – Diâmetro do tubo: 10-60 mm – Sistema de alimentação: cassete – Bico de enchimento de sopro - Condição de funcionamento total

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33 411 h, número da máquina/veículo: M308, Enchimento de Caixa Asséptica Monobloco CFA406-32 Este monobloco usado de enchimento asséptico de caixas SIG Combibloc é projetado para preenchimento confiável e de alta qualidade de sucos e bebidas de frutas em caixas SIG COMBIBLOC. Construído em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2.0L com produção consistente, adequada para produção de bebidas. Com um conjunto completo de equipamentos auxiliares, ele se integra suavemente a uma linha de engarrafamento usada ou a um sistema industrial de embalagem usada buscando capacidade de enchimento asséptico em caixas. Fabricada pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é conhecida por dosagem precisa, design higiênico e operação confiável na produção de bebidas de alta demanda. Esta unidade é acompanhada por um sistema de ar estéril e manuseio a jusante incluindo mesas de evacuação e tampon, esteiras transportadoras e um aplicador de tampas Combiswift, tornando-a uma solução compacta para linhas de embalagem em caixa. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/caixa: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0L Capacidade: 5000 peças/hora Horário de funcionamento: 33411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas alambicadas Composição do equipamento: preenchimento CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Tabela de evacuação (2004); Tabela de tampão (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); embalador de bandejas (2004); Transportadores (2004) Último serviço: 12/2019 Fechamento: 06/2020 Sistemas avançados de automação e controle Projetada para operação asséptica, a linha possui um sistema de ar estéril para manter condições controladas e higiênicas na zona de preenchimento. O equipamento oferece um desempenho de enchimento estável e repetível, adequado para formatos de caixas 2.0L com manuseio preciso por meio de mesas e esteiras integradas. O manuseio rápido de formatação dentro da série CFA permite uma configuração eficiente, alinhada com os padrões industriais de embalagem. Recursos de integração de linha de produção Este preenchimento asséptico para caixas se integra perfeitamente com máquinas de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de buffer, esteiras e embalador de bandejas incluídos otimizam o fluxo e acúmulo de produtos, apoiando o balanceamento suave da linha. O aplicador de tampas Combiswift melhora a aplicação de fechamento em caixas, permitindo funcionalidade abrangente para produção de bebidas focadas em caixas. Cjdpfxe Adt Rfe Abpsri Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina passou por seu último serviço em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020. Atualmente, está desmontada e armazenada. Durante a remoção, certos componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 interruptores, 3 fotocélulas e 10 cabos sensores. No geral, a unidade se apresenta como uma solução asséptica bem cuidada, de segunda mão, com serviço documentado e status de armazenamento limpo. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para sucos de frutas e bebida...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M353, Monobloco de envase Linker 36-36-12 usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoO monobloco de envase e tampagem Linker 36-36-12 é uma máquina industrial de embalagem projetada para envase volumétrico e aplicação de tampas plásticas de rosca. Fabricada em 2002, esta unidade combina as funções de envase e tampagem em uma plataforma compacta de equipamentos de engarrafamento para produção eficiente de bebidas e manuseio de líquidos de baixa viscosidade.Velocidade de produção: 140 units/min com base em embalagens de 500 cc (8.400 units/hour com base em 500ml) Válvulas de envase: 36Cabeçotes de tampagem: 12Formatos compatíveis: 0.25L a 1.0L, com trocas de formato para apresentações adicionaisManuseio de recipientes: recipientes PET, PP e HDPE com tampas plásticasDimensões: 6000 mm de comprimento, 6000 mm de largura e 3600 mm de alturaPeso: 3500 kgSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 e uma HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Painéis de controle, instrumentação e componentes de interface do operador proporcionam a operação coordenada das estações de envase e tampagem. Bicos de envase fixos e um sistema de envase volumétrico de precisão oferecem uma configuração de processo consistente para a linha de produtos configurada.O requisito de alimentação elétrica é 460 V AC, trifásica, a 60 Hz, com consumo de energia declarado de 6.4 kVA.Capacidades de integração em linha de produçãoEste monobloco de envase e tampagem pode operar como a máquina principal do processo em uma linha de engarrafamento usada, posicionada após as operações de alimentação e enxágue dos recipientes e antes das máquinas posteriores de rotulagem, inspeção e embalagem secundária. Inclui um alimentador/organizador de garrafas PACE 5286 para assegurar uma alimentação ordenada de recipientes.Sua faixa de formatos e capacidade de troca de formato tornam a máquina adequada para ambientes de produção que trabalham com várias apresentações de recipientes de 0.25L a 1.0L. A compatibilidade com sistemas de limpeza CIP favorece a integração em instalações industriais de embalagem onde são necessários procedimentos higiênicos de limpeza das superfícies em contato com o produto.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está em produção. Manuais, documentação de manutenção e documentação P&ID estão disponíveis, auxiliando a avaliação técnica, o planejamento da instalação e as atividades contínuas de manutenção. A máquina está configurada como um monobloco de envase usado, com controles, instrumentação e equipamentos operacionais documentados.Desempenho operacional e versatilidadeO monobloco Linker está configurado para óleo vegetal comestível e também é compatível com água, suco, CSD, vinagre e outros produtos líquidos de baixa viscosidade. Sua enchedora volumétrica de 36 válvulas utiliza bicos fixos, enquanto a tampadora integrada de 12 cabeçotes aplica tampas plásticas de rosca de 28 mm.A máquina possui capacidade asséptica e foi projetada para o manuseio de recipientes PET, PP e HDPE. Essa flexibilidade favorece aplicações de produção d... Crodpfx Absz E Dggjpei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Codpfxszvprro Abpsri

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: PAL53, Paletizador COMACO PA4B usado 10800 BPHEspecificações Técnicas & Dados de PerformanceO Comaco PA4B é um paletizador de segunda mão, revisado, projetado para um manuseio confiável de fim de linha na produção de bebidas e embalagem industrial. Fabricado em 2007 e profissionalmente recondicionado, este equipamento oferece desempenho robusto com uma vazão máxima de até 10,800 bottles per hour (configuração 3x2), sendo uma ótima opção para upgrades de linhas de envase usadas onde eficiência e ocupação de espaço são essenciais.Modelo: PA4BFabricante: ComacoAno: 2007Velocidade máxima: 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)Materiais de embalagem suportados: Latas de alumínio, garrafas PET, garrafas de vidroFormatos de palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPotência instalada: 1.4 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzPressão de trabalho: 6 barÁrea ocupada aproximada: 8165 x 7777 mmObservação de layout: Altura de trabalho H = 1100 mm (conforme indicado no layout)Configuração: Paletizador automático convencional com inseridor automático de folhas separadorasAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para automação confiável, o PA4B integra a comprovada tecnologia de controle Siemens para operação estável e diagnóstico simples. Um HMI Siemens Simatic oferece interação intuitiva ao operador, enquanto o PLC Siemens S7 garante controle de movimento e sequenciamento precisos.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Modo operacional: Paletização automática convencional com aplicação de folha separadoraTroca de formato: Ajustes práticos para diferentes arranjos de pacotes e tipos de embalagemCapacidades de Integração em LinhaO Comaco PA4B integra-se perfeitamente com máquinas de embalagem a montante, como encolhedoras, formadoras wrap-around e transportadores. Manipula uma ampla gama de unidades de embalagem secundária, incluindo fardos, caixas e bandejas, atendendo tanto linhas de garrafas PET e vidro quanto latas de alumínio.Em linha/independente: Adequado para integração em linha ou operação independenteUnidades manipuladas: Fardos, caixas, bandejasFlexibilidade multiproduto: Compatível com fluxos de água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destiladosFormatos de palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEste paletizador está revisado, testado e pronto para operação. Fornecido em excelente estado de funcionamento com garantia comercial, é a escolha ideal para instalações que buscam um upgrade de segunda mão confiável com risco de comissionamento reduzido.Status: Pronto para uso imediato Crsdpj Adtzqsfx Abpei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 16 412 h, número da máquina/veículo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usada - Ano 2005Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak A3/Flex 1000 Base é uma enchedora asséptica de embalagens cartonadas projetada para embalagem industrial e produção de bebidas. Forma, enche e sela embalagens cartonadas num processo de enchimento controlado, permitindo uma integração eficiente numa operação de embalagem asséptica em cartão.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/Flex 1000 BaseEspecificação do desenho: 648576-0100Ano de fabrico: 2005Automação avançada e sistemas de controloEsta enchedora destina-se ao manuseamento automatizado de embalagens cartonadas, à formação, ao enchimento e à selagem numa linha de embalagem industrial. A plataforma A3/Flex permite uma operação coordenada com a preparação do produto a montante e com equipamentos de transporte, embalagem e codificação a jusante.Capacidades de integração na linha de produçãoAdequada para utilização como estação central de enchimento numa linha de produção asséptica de embalagens cartonadas, esta máquina pode ser integrada com transportadores para manuseamento de embalagens cartonadas, sistemas de acumulação, maquinaria de embalagem secundária e equipamentos de controlo de linha. A tecnologia de enchimento asséptico em cartão é amplamente aplicada na produção de bebidas e noutras operações de embalagem de alimentos líquidos em que são necessárias embalagens cartonadas seladas.A máquina pode ser posicionada a jusante do processamento do produto e a montante dos equipamentos de transporte, codificação e embalagem final. A integração deve considerar o fornecimento de produto, o manuseamento de material cartonado, os transportadores de descarga e a sincronização com a maquinaria de embalagem industrial a jusante.Estado da máquina e histórico de manutençãoAs peças sobressalentes serão substituídas conforme necessário. Esta abordagem de manutenção favorece a continuidade operacional da máquina e ajuda a manter a prontidão operacional para uma instalação de enchimento asséptico em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeA Tetra Pak A3/Flex 1000 Base foi concebida para aplicações automatizadas de enchimento de embalagens cartonadas. Como parte de uma linha de engarrafamento usada ou de uma operação de embalagem em cartão, este tipo de equipamento oferece uma solução dedicada para produzir embalagens cartonadas cheias e seladas, assegurando um manuseamento consistente nas etapas de enchimento e descarga.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer uma área de produção devidamente preparada, com acesso para alimentação do produto, fornecimento de material de embalagem, ligação elétrica e integração do transportador de descarga. O planeamento do local deve também permitir acesso adequado para operação, limpeza, manutenção e substituição de peças de serviço.Normas de segurança e certificação de conformidadeA instalação e a operação seguras requerem que a máquina seja integrada com proteções adequadas, controlos de acesso para operadores e dispositivos de paragem de emergência para toda a linha de produção. Antes do comissionamento, todos os dispositivos de segurança, ligações de utilidades e procedimentos operacionais relacionado... Cedpo Adttyefx Abpori

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M324, Usado SACMI VOLOMAS 3S10020 triblock de enchimentoEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco de enchimento isobárico rotativo foi projetado para aplicações de garrafas PET de alta velocidade na produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado e fabricado pela Sacmi, ele combina enchimento preciso com tampagem integrada para entregar desempenho confiável em uma linha de engarrafamento usada ou em ambiente de embalagem de segunda mão. Com transferência com manuseio de gargalo e capacidade de CO2, é adequado para produtos tanto sem gás quanto carbonatados, incluindo refrigerantes.Velocidade de produção: até 40.000 garrafas por horaFormato atual da garrafa: 1.0LTipo de recipiente: garrafas PET, transferência com manuseio do gargaloVálvulas de enchimento: 100Cabeças de tampação: 20Tipo de máquina: Rotativo, rotação no sentido anti-horárioCapacidade de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Altura máxima do recipiente: 350 mmPasso da máquina: 113.1 mmDimensões totais (mm): 8,964 x 6,663Fornecimento elétrico: 400V, 3Ph + Earth, 50 HzPotência instalada: 25 kWPressão de funcionamento: 6 barCódigo do modelo: VOLOMAS 3S/100/20Automação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco integra automação robusta para operações estáveis e repetíveis e manuseio rápido de formatos. Controles intuitivos para o operador e diagnósticos simplificam as trocas de formato e as tarefas diárias de produção.Sistema de controle: PLC e HMI por plataformas líderes em automação industrialAutomação: Monobloco totalmente integrado com torres de enchimento e tampação sincronizadasTroca rápida: Projeto com manuseio do gargalo para minimizar ajustes mecânicos entre formatosEspecificações elétricas: 400V, 50 Hz, 25 kWProteção do operador: Proteções fechadas com intertravamentos e paradas de emergênciaCapacidades de Integração com Linha de ProduçãoOtimizado para operação em linha dentro de linhas de engarrafamento completas, este monobloco se integra de forma fluida com equipamentos a montante e a jusante no processamento de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Integração: Compatível com transportadores, sistemas de premix/carbonatação e rotinas de rotulagem/embalagem a jusanteModos de operação: Em linha com transferência sincronizada no gargaloFlexibilidade: Adequado para faixas de garrafas PET, incluindo tamanhos típicos como 0.5L e 1.0LAcessórios inclusos: Elevador de tampas, interface de premistura e conexão CIPCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEste monobloco de enchimento usado é apresentado recondicionado e com garantia, pronto para operação com ... Code Adyy Hopfx Abpsri

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, número da máquina/veículo: PX20, Misturador KHS INNOPRO CMX-18 usado 18 m³-h - Ano 2006Especificações técnicas e dados de desempenhoO KHS INNOPRO CMX-18 é um misturador premix projetado para a produção de bebidas e integração numa linha industrial de embalagem ou de engarrafamento usada. Fabricada em 2006, esta unidade de processo tem uma capacidade nominal de 18 m³/h e foi projetada para preparar, desaerar, misturar e transferir o produto de bebida para a área de envase.Fabricante: KHSModelo: INNOPRO CMX-18Ano de fabricação: 2006Capacidade nominal: 18 m³/hCapacidade do tanque pulmão: 850 LPressão máxima: 8 barPressão de teste: 11.44 barFaixa de temperatura: 20 / 100 °CSistemas avançados de automação e controleO sistema premix inclui instrumentação de processo para monitoramento de pressão, vazão e nível. Transmissores de vazão, controladores indicadores de vazão, indicadores de pressão, alarmes de pressão, pressostatos, chaves de nível e alarmes de nível auxiliam no manuseio controlado do produto nas etapas de desaeração, transferência e armazenamento pulmão.O ar de controle é fornecido a 4–5 bar, com uma linha associada de gás ou ar indicada a 6–6.5 bar. A configuração de processo inclui seções de vazão controlada e coletores de válvulas para direcionamento do produto, circulação CIP e funções de retorno de xarope.Capacidades de integração na linha de produçãoEste misturador premix KHS é adequado para instalação a montante de uma enchedora numa linha de produção de bebidas. O esquema de processo mostra uma conexão de saída dedicada à enchedora, permitindo que o produto preparado seja transferido do tanque pulmão para o equipamento de envase a jusante.As conexões de água e CIP estão integradas no coletor de válvulas, enquanto ramais dedicados de retorno de xarope CIP auxiliam nas operações de limpeza e retorno de produto. O sistema utiliza conexões de fornecimento de dióxido de carbono para desaeração e preparação de bebidas, tornando-o adequado para ambientes de produção onde são necessários mistura controlada e gerenciamento de gases.Conexão de água: Ø2.1/2"Conexão CIP: Ø2.1/2"Conexões de retorno de xarope CIP: Ø1.1/2"Conexão de saída da enchedora: Ø4"Conexão de água de vedação: DN15Condição da máquina e histórico de manutençãoEste misturador premix KHS de segunda mão foi fabricado em 2006. A documentação técnica disponível identifica a configuração do processo, as classificações dos vasos, as conexões de utilidades e o layout da instrumentação. O equipamento está configurado como uma unidade completa de mistura e transferência com desaeração, armazenamento pulmão, bombas e instrumentos de controle de processo.Desempenho operacional e versatilidadeO INNOPRO CMX-18 incorpora um vaso de desaeração, tanque pulmão, seis bombas e um circuito de transferência de produto. O produto passa por seções de vazão controlada antes de entrar no tanque pulmão e ser bombeado para a enchedora. As conexões de dióxido de carbono, a capacidade de desaeração e uma etapa pulmão dedicada auxiliam na p... Crodpfx Ae Adtqrebpji

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: DEPAL41, Despaletizador usado ACMI RASAR D200Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste despaletizador ACMI RASAR D200 é uma solução confiável para manuseio de garrafas com alta eficiência em uma linha de envase usada ou em um ambiente industrial de embalagens de segunda mão. Projetado para produção de bebidas e embalagens industriais em geral, processa camadas de garrafas de paletes padrão com manuseio preciso e suave. Desenvolvido para aplicações com garrafas de vidro e PET, oferece desempenho estável para múltiplas categorias de bebidas, garantindo operação confiável em cronogramas de produção exigentes.Fabricante: ACMIModelo: RASAR D200Ano: 2004Tipo de máquina: DespaletizadorVelocidade máxima: 16,200 bph (dependente da aplicação)Materiais do recipiente: Vidro, PETPaletes manuseados: EPAL 800x1200 mmAltura de trabalho: 1200 mmPressão de operação: 6 barTensão de alimentação: 400 V (3PH + N)Frequência: 50 HzCorrente nominal: 51 ATensão auxiliar: 24 V DCCapacidade de curto-circuito: 6 kACódigo do esquema elétrico: EOC3691Dimensões aproximadas do layout: comprimento 14,367 mm; largura 4,915 mmAutomação Avançada e Sistemas de ControleO ACMI RASAR D200 conta com um pacote de automação de nível industrial baseado em um PLC Siemens, oferecendo controle robusto, capacidade de diagnóstico e operação estável. O sistema de controle suporta o manuseio automático de camadas com movimentos coordenados para separação de camadas e transferência para transportadores a jusante. A arquitetura elétrica utiliza alimentação trifásica de 400 V com auxiliares de 24 V DC para sensores e dispositivos de controle, garantindo comando em baixa tensão com segurança e confiabilidade.Controle baseado em PLC Siemens para automação confiávelCircuitos auxiliares de 24 V DC para instrumentaçãoInterface clara para o operador e sinalização de status para solução rápida de falhasIntertravamentos integrados para operação segura e controle de processoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoO despaletizador integra-se perfeitamente a linhas de produção de bebidas e a sistemas mais amplos de máquinas de embalagem. Ele se conecta a transportadores de entrada/saída e pode operar como uma célula de despaletização autônoma ou como parte de uma linha de envase completa. O RASAR D200 manuseia paletes EPAL 800x1200 mm e pode ser configurado para múltiplos arranjos e tamanhos de garrafas dentro das faixas de vidro e PET, oferecendo trocas flexíveis para diferentes produtos finais.Modos de operação inline ou autônomoCompatível com manuseio de paletes a montante e transportadores de garrafas a jusanteProjetado para manuseio de garrafas de Vidro e PET em diversos tamanhosIndicado para aplicações de Água, CSD, Vinho, Cerveja, Destilados, Leite e Óleo Crsdpfx Aj Adtz Robpji

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Contentor modular Denius, modelo 840-k-x T 90 -2 Crjdpfx Aj Ad Uxwebpei Dimensões externas (largura x comprimento x altura): 2965x8550x2910 mm Largura útil do compartimento: 2650 mm Profundidade útil do compartimento: 8240 mm Altura útil do compartimento: 250 mm Volume de contenção: 2800 l Carga máxima por compartimento: 1000 kg/m³ Peso aproximado: 7400 kg Porta de aço resistente ao fogo, 2000x2000 mm, na face frontal Interior equipado com prateleiras Bito, com uma capacidade de carga de 135 kg por prateleira Fornecido com a documentação técnica e os planos completos.

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, número da máquina/veículo: ISP18, Usado HEUFT Inspetor de Garrafas Vazias 72000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Inspetor de Garrafas Vazias (EBI) foi projetado para ambientes de produção de bebidas em alta velocidade e embalagens industriais. Fabricado pela HEUFT, o sistema combina um Inspetor HEUFT InLine reflexx Release 9 com uma unidade de pré-seleção HEUFT Spectrum SX TB 72, conectada em rede para controle completo do fluxo de garrafas. Projetado para integração em uma linha de envase usada, oferece desempenho de inspeção robusto para garrafas de vidro retornáveis em velocidades de linha de até 72.000 garrafas por hora.Fabricante: HEUFTModelo primário: InLine reflexx Release 9Unidade de pré-seleção: Spectrum SX TB 72 (com interface de rede Gateway II)Referência de plataforma adicional: Spectrum TXAno de fabricação: 2009Capacidade máxima: 72,000 bottles/hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.33L e 0.5LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidro (verde, marrom, incolor)Fechos manipulados (identificação de formato): tampa de coroa, rosca de tampa, tampa oscilante mecânicaFonte de alimentação elétrica (InLine): 3-phase 400/415 V; 230/240 V de fase; 50/60 HzFonte de alimentação (dados da placa): 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 APotência (Spectrum TX): 3.3 kW (potência ativa contínua) em até 72,000 containers/hPneumática: 6–10 bar de pressão operacionalManipulação incluída: seções de alimentação/entrada e descarga e mesa de acumulação/descarga de rejeiçõesAutomação avançada e sistemas de controleO Inspetor utiliza processamento de imagem HEUFT reflexx com inspeção óptica abrangente e detecção de líquido residual. O pré-selecionador Spectrum SX TB 72 verifica a geometria das garrafas a montante, garantindo que apenas recipientes conformes entrem no EBI principal. A interface Gateway II permite conectividade em rede para troca de dados da linha e lógica de rejeição coordenada.Inspeção completa da parede lateral na entrada e na saídaVerificação da integridade do pescoço e da boca, incluindo verificação de rosca para garrafas com tampas rosqueadasDetecção de líquido residual via tecnologias IR e HFSensor adicional na região do pescoço para identificar rótulos presosReconhecimento de garrafas-teste para monitoramento contínuo da precisão de rejeiçãoControle operacional via controlador de unidade integrado com pré-seleção sincronizadaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração perfeita em produção de bebidas de alta velocidade, o sistema suporta operação em linha com transportadores existentes e acumulação. Suas unidades de pré-seleção e inspeção principal comunicam-se pela rede para otimizar a precisão de rejeição e minimizar rejeições falsas, tornando-o uma excelente opção para upgrades de equipamentos de envase usados ou retrofit compl... Crodpfs Adt I Rex Abpei