Sala de brassagem de dois equipamentos

Diverse / keine Angabe

Condição: usado, Estação de tratamento de águas residuais para tratamento de águas residuais. Inclui: - Tanque de mistura e equalização 1, 140 m3 - Tanque de mistura e equalização 2, 40 m3 - Tanque de mistura e equalização 3, 80 m3 - Biorreactor 1, 240 m3 - Biorreactor 2, 240 m3 - 2 compressores de ar para arejamento nos reactores - Clarificador secundário 1, 100 m3 - Clarificador secundário 2, 100 m3 - Tanque de lamas finas, 70 m3 - Tanque de lamas espessas, 90 m3 - Desidratação de lamas 1 e 2 - Tanque de precipitante, 25 m3 - Várias bombas de água de processo Lasdpfx Amsvcql Rjfoc Máquina (adição): Anos de construção: 1992 - 2018 Capacidade do bioreactor 2 x: 240 m3 Operação / controlo: Siemens Simatic S7 Equipamento: Tanques de mistura e equalização 1, 2 & 3; Estação de bombagem 1 - entrada do biorreactor; Estação de bombagem 2 - entrada do biorreactor; Biorreactor 1; Biorreactor 2; Estação de bombagem - saída do biorreactor; 2 x compressor de ar; Armário de bicos de enchimento do tanque de precipitante; 2 x estação de preparação; Clarificadores secundários 1 & 2; Tanque de lamas 1; Tanque de mistura; 2 x desidratação de lamas; Tanque de lamas 2

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Laodpfxjy Nm I Hj Amfoc Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Sistema de ar comprimido com compressor de ar, secador por refrigeração, filtro de carvão ativado e dois reservatórios de ar comprimido. Ano de fabricação da máquina (adicional): 2006 - 2019 Capacidade: 202 m³/h Lodpoyzhz Ssfx Amfjac Pressão de operação: 10 bar Equipamento: compressor de ar; secador por refrigeração; filtro de carvão ativado; 2 x reservatórios de ar comprimido.

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Máquina (adição): Tanques de aço inoxidável para fermentação de cerveja de trigo Capacidade total (bruta): 465 hl Equipamento: 2 tanques verticais (1 x aprox. 150 hl, 1 x aprox. 160 hl), 1 tanque horizontal (155 hl), 1 tanque de levedura móvel, controlo de temperatura próprio Lodpevcq Dgjfx Amfeac

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Usado Forberg / Wynveen misturador de palhetas de eixo duplo Caixa em aço inoxidável. Pás de aço macio. Capacidade 750Litros Lasdpfx Amog Rpf Asfoc Incl. manual do usuário holandês

Condição: usado, Fabricante: Dreher Condição: Usado Número de estoque: 3175 Funcionalidades adicionais Linha composta por: Sistema de brassagem Dreher com 2 vasos Tipo: KBA500 Ano de fabricação: 2006 Caldeira: 550 litros Aquecimento: 42 kW Controle: KBA basic 3x Tanques de fermentação Dreher Tipo: GW500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 520 litros Lodpfeyzyy Hjx Amfjac Com resfriamento Dreher ZKV120 3x Tanques de dosagem Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Ano de fabricação: 2017 Capacidade: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidade: 1000 litros 6x Tanque Kombi Dreher Tipo: KT500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 500 litros 5x Tanques de cerveja FIB Tipo: 70200503 Ano de fabricação: 2022 Capacidade: 540 litros Equipamentos auxiliares, incluindo: - Moedor de grãos Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Tanque de água gelada Serrco SW-150 - Estação de lavagem de garrafas - Enchedora de garrafas - Máquina de colocar rolhas - 45x Barris de 20 litros - Mesa de trabalho - Pia dupla

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, A Agricracker AC200 é uma fresadora para estruturas de moagem. Cereais, feijões e sementes são aplicações comuns. Assim como os produtos gordurosos e húmidos são normalmente mais bem estruturados do que com moinhos alternativos. Capacidade 0-8 Toneladas por hora Folheto no final da página. Testes de moagem possíveis. Lodsg Ugbrspfx Amfjac

Condição: usado, Kahl - Refrigerador de pellets de madeira Ljdpfx Ajv R Tdfsmfeac 3-5 toneladas por hora

Condição: usado, Máquina (adição): Ano de construção maioritariamente 2003 Ljdpfsvcqrwjx Amfoac Produção de mosto: 150 hl Vazamento: 2500 kg Eletricidade: Corrente trifásica Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Equipamento: Tina de Lauter, sistema de chaleira de mosto de hidromassagem NDK com caldeira externa, hidromassagem adicional, sistema de recolha de trub, sistema de dosagem de lúpulo Periféricos: aquecedor de mosto lauterizado, condensador de vapor de panela

Condição: bom (usado), Tanque de mistura, Misturador, Vaso de pressão, Camisa de aquecimento, Indústria química, Equipamento usado Conceção: Tanque cilíndrico com fundo e topo rasos, equipado com um agitador. O fundo e o invólucro do tanque têm paredes duplas com uma camisa de aquecimento. A tampa da cuba é amovível com uma ligação de parafuso flangeada. A tampa tem uma abertura para limpeza. Qualidade do material: Aço-carbono com superfície pintada. Fabricante: Robert Hinkel & Co Lodpfx Astrdyrjmfsac Tipo de produto: 9601 Volume: 200L Pressão de funcionamento: 3 bar Dados eléctricos: 380V; 0.75kW; 2.0A