Diverse / Keine Angabe Sala De Brassagem De Dois Equipamentos comprar usado (61 145)

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Duração da brassagem aprox.: 8 h Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Gjdpfx Aexbn R Djmrjbu Material: aço inoxidável, revestido a cobre Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Máquina (adição): Tanques de aço inoxidável para fermentação de cerveja de trigo Capacidade total (bruta): 465 hl Equipamento: 2 tanques verticais (1 x aprox. 150 hl, 1 x aprox. 160 hl), 1 tanque horizontal (155 hl), 1 tanque de levedura móvel, controlo de temperatura próprio Gsdpfx Ajvcq Dgomrobu

Condição: usado, Sistema de ar comprimido com compressor de ar, secador por refrigeração, filtro de carvão ativado e dois reservatórios de ar comprimido. Ano de fabricação da máquina (adicional): 2006 - 2019 Capacidade: 202 m³/h Pressão de operação: 10 bar Equipamento: compressor de ar; secador por refrigeração; filtro de carvão ativado; 2 x reservatórios de ar comprimido. Gbedpfxeyzhz Sj Amreu

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Sistema de brassagem de 5 recipientes com whirlpool adicional para um volume de mosto acabado de 250 hl a 12° Plato. O sistema é composto por tina de mosturação/batela, panela de mostura, tina de clarificação (Läuterbottich), tanque de pré-corrente e panela de mosto com sistema de aquecimento interno. Além disso, está instalado um whirlpool clássico com sistema de refrigeração e aeração do mosto. A operação do sistema é totalmente automatizada através do controle de processos 'brewmaxx V7' baseado no sistema operacional Windows. Máquina (adicional): sistema de brassagem moderno em aço inoxidável com revestimento em cobre. Capacidade de produção de mosto pronto: 250 hl Gjdpfx Aew T St Usmrsbu Operação/Controle: totalmente automatizado com controle de processo 'brewmaxx V7' Material: aço inoxidável com revestimento em cobre Equipamento: tina de mosturação/batela, panela de mostura, condensador de vapores, tina de clarificação, bunker de bagaço com transporte de bagaço, tanque de pré-corrente, panela de mosto com aquecedor interno, dosador de lúpulo, estação de eixo, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, diversas bombas, tecnologia de medição e controle, válvulas, quadros de comando.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta cervejaria foi construída em 2017 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA e possui um volume de mosto de 25 hectolitros. A oferta inclui diversos equipamentos, desde a sala de brassagem até o envase. Todos os equipamentos permanecem instalados e podem ser visitados e inspecionados pessoalmente a qualquer momento. Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de brassagem de dois caldeirões - Trocador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Tanque de água fria | 2.500 l - 3x tanques de fermentação isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tanques de fermentação atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tanque Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moinho - Tanque de água | 1.000 l - Compressor - Bomba de rosca Gbedpfx Amety Ddrsrju - Bomba volumétrica - Enchedora manual atmosférica - Gerador de vapor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de dois recipientes de 10 hL para pequenas a médias cervejarias, equipado com tina de mosturação/filtro, caldeira de mosto e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e equipamentos suplementares, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O equipamento encontra-se em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a transição para um novo conjunto de brassagem de 20 hL. Dados técnicos - Mosto de saída: Brassagem de 10 hL, até 2 lotes por dia - Tipos: Cerveja, até 20° Plato de densidade inicial - Recipientes: 2 (mosturação/filtro + caldeira/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) - Alimentação elétrica: 5,5 kW - Alimentação de ar: 6 bar - Construção: Aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Aquecimento: Vapor - Características: Bola de limpeza CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com conversor de frequência, ancinho para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para grãos e calha, pés ajustáveis Incluído no fornecimento - Sala de brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (mosturação/filtro, caldeira/whirlpool) - Reservatório de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidade de 20 hL - Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superfície - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto - Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Estrutura em aço inoxidável - Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Godpfx Ajxb S A Demrebu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. A instalação consiste em um equipamento de brassagem a vapor de dois tanques, com capacidade de 5 hl, incluindo moinho de malte, seção quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é oferecido com garantia de funcionamento. Dados Técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: Cervejaria de 2 tanques - Aquecimento: A vapor - Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch - Fermentação: Tanques abertos de fermentação com camisa de refrigeração Escopo de fornecimento Gbjdox Nm Sxepfx Amreu - Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para abastecimento da brassagem - Sudhaus (tanque de mosturação/fervura + tina de clarificação) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecido a vapor, incl. plataforma e tubulações - Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Etapa única, placas de aço inoxidável (1.4404) - Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenóide, misturador, instrumento de medição - Sistema de controle do sudhaus | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas - Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV & CE - Tanques abertos de fermentação (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada, com camisa de refrigeração - Tanques horizontais de maturação (5x) | — | — | — | 500 l cada - Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica - Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado - Refrigerador de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função de resfriar e aquecer - Controladores de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvel | — | — | — | — - Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com agregador de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem camisa de refrigeração

Condição: bom (usado), Balcão de refrigeração VA para gastronomia 3 banho-maria aquecidos a = L x P x A 30 x 50 x 21 cm Gjdju Egn Ropfx Amrobu + banho-maria extra Suporte para tabuleiros Dimensões: A x L x P = 90 x 233 x 110 cm Torneiras de abertura e fecho para os banho-maria Gavetas refrigeradas e compartimento de refrigeração (sem unidade de refrigeração) Por favor, consulte os custos de envio/transporte Os custos de envio/transporte dependem da quantidade, peso, dimensões e código postal Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda o componente principal de uma cervejaria SALM completa. O equipamento de brassagem de 2 recipientes destaca-se pelo seu interior robusto em aço inoxidável e o clássico revestimento em cobre – ideal para microcervejarias com showroom, brewpubs ou para expansão de capacidades existentes. Gbsdpjwiu Twefx Amrju Componentes: Tunel de clarificação em aço inoxidável com revestimento de cobre, 1800 L Tunel de mosturação em aço inoxidável com revestimento de cobre, 1800 L Controle da sala de brassagem (incluindo painel touch Siemens SIMATIC) Para complementar este equipamento, temos em stock outros componentes da cervejaria original completa. Sob consulta, podem ser adquiridos opcionalmente tanques de armazenamento, bombas adicionais, mangueiras ou outros periféricos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral Esta instalação de microcervejaria foi fabricada em 2012 pela Slowbeer e outros fabricantes. O sistema é projetado para a produção de cerveja e inclui sala de brassagem, tanques de fermentação, moinho de malte e equipamentos de controle de temperatura. As máquinas estão descritas como em muito bom estado, com baixo tempo de operação. Dados Técnicos - Mosto final: sala de brassagem de 250 litros - Utilização: produção de cerveja - Configuração: sala de brassagem, vários tanques de fermentação, moinho de malte, unidade de aquecimento e refrigeração Gbodpfx Aoy Sic Semreu Escopo de Fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de brassagem de 250 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de aço inoxidável de 500 litros com sistema CIP - Tanque de fermentação | 2012 | 2 × tanques de fermentação cônicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de fundo plano isobárico de 1.200 litros - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidade 100–150 kg/h, com estrutura de suporte e funil - Unidade de aquecimento e refrigeração | Winus | Modelo M | 2012 | Unidade de controle com 4 termostatos digitais para até 10.000 l - Bomba | 2012 | Bomba de transferência e limpeza com conversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação completa de cervejaria e adega foi fabricada entre 2018 e 2021 por diversos fabricantes europeus, incluindo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e outros. O sistema consiste em uma cervejaria de 5 HL da Brewiks, uma adega de fermentação de 12 HL (6 CCTs), estações CIP, uma linha de envase de latas, equipamentos de rotulagem e codificação, sistemas de tratamento de água e ar, refrigerador e toda a infraestrutura para processamento de malte, constituindo assim uma solução pronta para a produção de cerveja. Dados técnicos - Cervejaria (Brewiks 500, 2018) - Produção de mosto: 5 HL - Aquecimento: elétrico, 36 kW - Adega de fermentação (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCTs × 12 HL de capacidade útil - Pressão nominal: 3 bar - Estações CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móveis - Capacidade do tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Linha de envase (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigeração (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigerador de glicol para CCTs - Informações gerais importantes - Fornecimento de energia (diversas unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicações: brassagem, fermentação, envase de latas Escopo do fornecimento - Cervejaria Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Aquecimento elétrico (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de Saco | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacidade de 30 L - Refrigerador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operacional, usado intensivamente - Linha de envase para latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; inclui formatos de 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavador de latas + Alimentador por gravidade | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Rotuladora + Impressora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impressora integrada - Impressora jato de tinta térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impressão de lote e datas - Compressor de ar | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Desumidificador de ar | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min Gbjdpfx Amoyb R Iaerju - Sistema de osmose reversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (água potável e de processo) - Tanque de água | ROTH | — | — | 2× de 750 L - Moinho de malte | Sommer | Maltman 220 | — | Moinho de precisão - Peneirador + peneiras | RETSCH | AS200 Basic | — | Conjunto completo de peneiras para análise de malte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos Gbsdpfx Ajxhf Sfomrju - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta completa fábrica de cerveja foi fabricada entre 2011 e 2013 por diversos fabricantes europeus, incluindo o fabricante espanhol SlowBeer. Está disponível para venda porque o atual proprietário não tem tempo suficiente para operar devido a outros compromissos comerciais. Atualmente, a fábrica encontra-se desmontada e armazenada na Espanha. Serviços opcionais como desmontagem, transporte e instalação estão disponíveis mediante solicitação. Dados Técnicos - Capacidade da sala de brassagem: 250 litros por ciclo Gbsdpfx Amjwcyc Dsrou - Ciclo de produção: aprox. 2 semanas por ciclo - Ciclo de envase: 1 dia por lote - Meses de produção/ano: 10 meses - Prazo de validade da cerveja: 18 meses - Sistema de aquecimento: elétrico (utiliza 1 tanque de água quente), opção para butano disponível (não utilizada) - Capacidade dos tanques de fermentação: 500 litros cada (3 tanques) - Potência do sistema de brassagem: 15 kW - Potência do sistema de refrigeração: 2,3 kW - Potência do sistema de rotulagem: 2 kW Itens inclusos - 1 x Sala de brassagem | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Trocador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentação | - | - | - (500 L cada, atmosféricos) - 1 x Unidade de refrigeração | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque de água quente isotérmico | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Rotuladora | CDA | R1000 | - - 1 x Enchedora | Toscana | - | - - 1 x Fechadora manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Moinho elétrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressor | FINI | - | - - 1 x Compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tanque de 100 L) - 1 x Tanque de aquecimento de água em aço | - | - | - (900 L) - 2 x Amaciadores de água | - | - | - - 2 x Tanques de água quente | - | - | - (1 elétrico, 1 a butano - não utilizado) Serviços opcionais: Desmontagem, transporte e instalação – disponíveis mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Resato HBU-B160 – Sistema de teste de alta pressão a gás para oficina Na indústria de petróleo e gás, o foco está na extração de petróleo bruto e gás natural. Um dos desafios é otimizar a utilização das instalações para aumentar a produção a partir dos recursos disponíveis. Diversas aplicações de alta pressão podem contribuir para isso. Os testes de pressão garantem a qualidade e a segurança dos componentes utilizados na extração de petróleo e gás. A injeção de um fluido químico estimula o poço. Através do sistema de controlo, os sistemas de alta pressão controlam e regulam a contrapressão e os fluidos. Desta forma, o petróleo e o gás podem ser extraídos de forma mais segura. Fabricante: Resato Sistema de teste HBU Tipo: HBU-B160 Pressão máx.: 200 bar Capacidade máx.: 1570 cm³/ Pressão máx.: 7 bar Gsdjr Hmihepfx Amrsbu 2 suportes para cilindros de gás 3 carrinhos para cilindros de gás Painel de controlo digital ausente Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: bom (usado), Polaris KTAP03 Balcão refrigerado com superfície de trabalho 4 portas de abrir Informações sobre o sistema de refrigeração: Sem unidade de compressor/agregado de refrigeração Refrigeração centralizada, para conexão a um sistema de refrigeração externo Dimensões: A x L x P = 86 x 295 x 80 cm Custos de transporte, por favor, consultar. Outros artigos – novos e usados – disponíveis na nossa loja! Gsdpfxju H U Afo Amrjbu Custos de envio internacional, mediante solicitação!

Condição: bom (usado), Aqui, você adquire uma máquina de costura industrial da Brother. Máquina de costura Brother Exedra E-100 Mark II, Elevador de pé FB II, MD-816B, DB2-B737-413 380V Encontre mais artigos em nossa loja! Gsdpeu Nyuljfx Amrobu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Está a adquirir uma máquina de passar roupa: Mesa de passar a vapor/a ferro Press Vite, com 4 capelas Whirlpool ajustáveis em altura e 2 geradores de vapor. Largura de trabalho: aproximadamente 340 cm. Potência: 9000 W. Ano de fabrico: 2002. Voltagem: 223-380 V. Gbjdpfsu Nyu Ssx Amrou Modelo: Pr12LP. Controlo: GE VAT20 U20NOK7S. Encontre outros artigos na nossa loja!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Sistema automatizado de produção de cerveja com dois tanques para lotes de 20 BBL (2.347 l), construído em 2016 pela American Beer Equipment (ABE) em Lincoln, Nebraska, EUA. O pacote inclui todo o lado quente: cuba de mostura/clarificação, caldeira/hidrociclone, tanques de água quente e fria, trocador de calor de placas, painel de controle UL com HMI de tela sensível ao toque, um gerador de vapor ATTSU e um sistema de tratamento de água com osmose reversa. Atualmente instalado e em operação. Especificações técnicas - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Ano de fabricação: 2016 - Tamanho do lote: 20 BBL (2.347 l) - Cuba de mostura/clarificação: 20 BBL (2.347 l), acionamento por grade com motor de engrenagem SEW de 3 HP - Caldeira/hidrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Tanque de água quente: 30 BBL (3.520 l), aquecido a vapor - Tanque de água fria: 2.347 l - Aquecimento: vapor (sala de mostura e tanque de água quente) - Material: aço inoxidável AISI 304, tanques e tubulações - Conexões: conexões sanitárias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de aço inoxidável de 2 HP em design sanitário, 30 GPM a 15 PSI Gbsdpfx Aoz Iypvsmreu - Operação: válvulas, sistemas de transferência e bombas automáticas, controlados pela HMI - Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Escopo da entrega - Cuba de mostura/clarificação | ABE | 20 BBL | grade com motor de engrenagem SEW, umidificador de malte, bombas de mosto, bomba de mostura | 2016 - Caldeira/hidrociclone | ABE | 20 BBL | aquecido a vapor, bomba de fervura | 2016 - Tanque de água quente | ABE | 30 BBL | 3.520 l, aquecido a vapor, bomba de tanque de água quente (HLT), sistema de mistura de água quente | 2016 - Tanque de água fria | ABE | 2.347 l | 2016 - Trocador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas AISI 304, temperatura de projeto 150 °C, pressão nominal 116 PSI (8 bar) | 2016 - Painel de controle | ABE | UL | HMI de tela sensível ao toque, controladores de temperatura para mostura, caldeira e tanque de água quente, inversor de frequência Delta | 2016 - Gerador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | queimador de gás natural, pressão máxima de operação 12,3 bar, temperatura máxima 193 °C, volume total de 501 l, 3 x 400 V, peso seco de 1.130 kg | 2016 - Sistema de osmose reversa | com amaciador de água e tanque de salmoura - Tubulações sanitárias fixas feitas de AISI 304 com válvulas automáticas Documentação Manual da ABE para o sistema de produção de cerveja (especificações técnicas, diagramas de instalação e fiação, telas HMI) e manual da ATTSU para o gerador de vapor. Condição Usado, instalado e em operação. Disponibilidade A partir de 23 de setembro de 2026. Localização: Espanha.

Condição: muito bom (usado), Hugo Beck SL 412/25: Túnel de termorretracção Hugo Beck Túnel de termorretracção SL 412/25 380 V Potência: 6/9 kW Ventilador de circulação de ar Ventilador de arrefecimento 2 x Resistências de aquecimento ajustáveis 1 x Resistência de aquecimento principal 1 x Resistência de aquecimento auxiliar Com transportador de corrente Dimensões Comprimento do túnel: 120 cm Máquina: C x L x A = 166 x 64 x 26 cm Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Gbedpfx Amep H T Iujrou Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Instalação completa de cervejaria artesanal, pronta para uso, construída em torno de um sistema de mostura de 4 cubas da Newlands Systems (NSI), com capacidade de 35 hl, fornecida do Canadá e instalada entre 2011 e 2013. A instalação cobre toda a cadeia de processos: receção e moagem do malte, sala de mostura, fermentação e maturação, manuseamento de levedura, CIP, refrigeração a vapor e glicol. A capacidade de fermentação é de 9 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 70 hl, bem como 2 tanques de clarificação pressurizados de 70 hl. A sala de mostura é operada através de um sistema de controlo Siemens Braumat. A cervejaria ainda está instalada, em funcionamento e pode ser visitada durante a produção. Dados técnicos Gbsdpfxszza Die Amrou - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Ano de fabrico: 2011–2016 - Tipo de máquina: cervejaria completa, pronta para uso, sala de mostura de 4 cubas - Volume de mostura: 35 hl - Recipientes da instalação de cervejaria: Cuba de maceração de malte de 44 hl, cuba de filtração de 69,85 hl, cuba de fervura de 58 hl, cuba de whirlpool - Fermentação e maturação: 9 x tanques de fermentação de 70 hl, 2 x tanques de clarificação de 70 hl - Vapor: caldeira elétrica de 750 kW, pressão de operação de aproximadamente 4 bar - Sistema de controlo: Siemens Braumat - Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Escopo da entrega - Sala de mostura | Newlands Systems | Instalação de 4 cubas, 35 hl de volume de mostura | Cuba de maceração de malte, cuba de filtração com rastrelo, cuba de fervura com trocador de calor interno, cuba de whirlpool, trocador de calor de mosto, bombas de parafuso excêntrico para descarga de grãos e bagaço, filtro de sólidos após o whirlpool | 2011 - Sistema de controlo | Siemens | Braumat | Painel de controlo da sala de mostura e estação de operação | 2011 - Tanques de água quente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispostos um sobre o outro | Trocador de calor de vapor externo, bombas e válvulas, superfícies em contacto com o meio feitas de aço inoxidável 316, reservatório de dosagem para tratamento de água | 2012 - Tanques de fermentação | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volume útil | Cilíndrico-cônico, cone de 60 graus, tubos de suporte, jaquetas de refrigeração | 2012–2013 - Tanques de clarificação | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volume de trabalho | Resistente à pressão, com conjuntos de pedras de carbonatação | 2012–2013 - Recipiente de armazenamento de levedura | Newlands Systems | 700 l | cônico, jaqueta de refrigeração, agitador | 2013 - Recipiente de propagação de levedura | Newlands Systems | 240 l de volume de trabalho | 300 l de volume total, aço inoxidável AISI 304 | 2012 - Estação CIP | Newlands Systems | Aquecimento a vapor e bomba | 2012 - Silo de malte | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t de capacidade, instalação externa | 2012 - Sistema de transporte por parafuso | MAFA Sweden | Conexões de silo e moinho, parafuso de transporte flexível, funil de descarga para grãos especiais | 2012 - Moinho de malte | Bühler | 4 rolos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Funil de grãos | Newlands Systems | 1.000 kg | Em células de pesagem | 2012 - Caldeira elétrica a vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressão de projeto de 16 bar, peso em vazio de 800 kg, marcado CE | 2011 - Resfriador glicólico | Daikin | Resfriador de água refrigerado a ar, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Instalação de tratamento de ar | Donaldson | 2016 - Bombas, válvulas e acessórios | 2012–2013 Estado Usad

Condição: usado, Os testes BV são destinados à deteção de substâncias biológicas, incluindo as neurotoxinas botulínicas A, B, E e F, as enterotoxinas A e B da bactéria Staphylococcus, a ricina e esporos de antraz. Os testes BV utilizam um formato de ensaio imunoenzimático do tipo «sanduíche». Um anticorpo, específico para o patogénio a ser medido, é imobilizado em micropartículas. O outro anticorpo é marcado com a etiqueta BV-TAGTM da BioVeris. A amostra é misturada com estes reagentes. Se o patogénio específico, que se pretende medir, estiver presente na amostra, ambos os anticorpos ligam-se a ele, conectando eficazmente as micropartículas, o organismo e a etiqueta BV-TAG. A mistura de reação é então transportada, juntamente com um tampão de ensaio, para uma célula de fluxo com um eletrodo, que estimula a emissão de luz da etiqueta BV-TAG ligada. Apenas os testes BV oferecem esta sensibilidade e precisão sem precedentes. Gbsdpfx Amou Egxversu Analisador BioVeris M1M Inclui Toughbook Panasonic, modelo CF-29HTP44BM Recipiente de transporte de plástico (C x L x A) 480 x 375 x 350 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral A sala de brassagem foi fabricada pela empresa checa HANSTEEL s.r.o. em 2017. Pode produzir 5 hl. Detalhes técnicos Cervejaria de duas câmaras com aquecimento elétrico Volume nominal: 500 litros Volume total: 550 litros A cervejaria é montada em uma estrutura separada com escadas e plataforma de aço inoxidável Incl. Refrigerador da Alfa-Laval: arrefecimento de 500 litros de 99°C a 12°C em 1 hora Válvulas de fecho nas chaminés Agitadores em ambos os tanques com conversor de frequência para alterar a velocidade Balde de peneira com sensor de nível para reabastecimento automático de água A sala de brassagem é controlada através de um ecrã tátil acessível a partir da plataforma de trabalho A aplicação necessária para controlar a sala de brassagem pode ser instalada num dispositivo portátil (por exemplo, tablet) e o funcionamento da sala de brassagem pode ser controlado remotamente. Também é possível oferecer cubas de fermentação abertas com um volume nominal de 1000 litros (volume total de 1200 litros) para venda. Godpfx Ajuzpiismrebu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta cervejaria foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. O sistema de brassagem BH-3 possui uma capacidade de produção de 20 hL por batelada e foi projetado como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os tanques de processo essenciais e uma ampla gama de acessórios, tornando-o adequado para cervejarias de porte médio. O equipamento está atualmente disponível. Dados técnicos - Mosto final: 20 hL por batelada - Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Aquecimento: Vapor - Controle: Semiautomático com CLP Escopo de fornecimento - Cervejaria | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor Gbodpfx Ajxcng Iemrju - Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg - Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável - Acessórios: Sistema de aeração de mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de pulverização CIP, sensores de temperatura, ímanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor eletrônico de vazão, misturador manual de água fria/quente com termômetro, CLP para controle de bombas/receitas/temperatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta unidade de produção de mosto foi construída em 2016 pelo fabricante espanhol Prominox Villarobledo e tem um volume de mosto de 30 hectolitros. A adega de fermentação e de armazenamento, bem como diversos acessórios, estão incluídos no escopo da entrega. Todo o equipamento já foi desmontado e está armazenado. Escopo da entrega - Painéis elétricos para tanques e bombas - Tanque de aço inoxidável | Modelo DFF99 | 2000 | 25.000 litros - Etiquetadora | Modelo MC-220 | 2016 | 1300 unidades/hora (até 1,5 litro) - Enchedora | Modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 garrafas/hora (0,33 litro) - Máquina de selagem | Modelo SK2 | 2016 | Máquina semiautomática de selagem de caixas, velocidade do motor: 20 m/min, potência: 0,13 CV - 2x Tanque horizontal | Modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico, 3.000 litros - 4x Recipiente de fermentação | 3.000 litros - 2x Recipiente de fermentação | Modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros - Tanque aberto - Tanque baixo | Modelo STORK TGSW - Filtro | Modelo PSF JB | 2017 - Moinho | Modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e alimentador - Tanque de resistência | Modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros - 2x Tanque de mostura/maceração | Modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros - Tanque de filtro | Modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros - 2x Bomba | Modelo MIM GRUP FL31Cl - Bomba | Modelo CALPEDA MXH 204/A - Balança industrial | Modelo GRAM MISSIL F2-60 - Bomba | Modelo LOWARA HTB 32-125/30 - Bomba | Modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Pia industrial - Câmara frigorífica - Bomba | Modelo PYD SH2-40 - Sistema de osmose | Modelo HIDROTEC - Sistema de tratamento de água - Sistema de refrigeração | Modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Gbjdpfx Amotzg H Djrsu - Caldeira | Modelo ATTSU RL-400/12 - Empilhadeira | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Condição: bom (usado), Betschart Swiss – Sistema de Teste de Núcleos de Transformadores KPA 15 Função A tensão de saída, ajustável manualmente através de um botão rotativo, é aplicada diretamente nas bobinas de excitação do núcleo de teste. Desta forma, pretende-se criar um campo eletromagnético o mais homogéneo possível no entreferro do núcleo de teste, com o qual o material do núcleo inserido no entreferro pode ser caracterizado. Gjdpfx Amed Nxhkersbu A operação básica do sistema de teste de núcleos é realizada através dos elementos de controlo e indicação localizados no painel frontal, na parte frontal do carrinho de teste. Dados técnicos Tensão de entrada: 2 x 400 V – 50/60 Hz Corrente de entrada: 38,3 A (máximo) Tensão de saída: 0 … 230 V Corrente de saída: 65 A (máximo) Medições: Voltímetro de bobina móvel 0 … 500 V para tensão de entrada Voltímetro de bobina móvel 0 … 250 V para tensão de saída Amperímetro de bobina móvel 0 … 40/80 A para corrente de entrada Amperímetro de bobina móvel 0 … 75/150 A para corrente de saída Tomadas de laboratório para medição externa de tensão, direta, 1:1 Disjuntor de proteção 2 polos, 63 A, característica B Medição de tensão – tensão de saída Medição de corrente – corrente de saída Medição de tensão – tensão de entrada Medição de corrente – corrente de entrada Tomadas de laboratório para medição externa de corrente – transformador de corrente 50 A/5 A Medição de corrente – transformador de corrente 75 A/5 A, lado da saída Interruptor principal e de emergência Preço do fabricante: 27.000 € (bruto) Encontre transformadores de ajuste adequados na nossa loja Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!