Linha de embalagem

MULTIVAC R 535

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2011, A Multivac R535 forma embalagens diretamente a partir do filme inferior, moldando-as para corresponder às dimensões do produto a ser embalado, e depois as preenche e sela com o filme superior em condições de vácuo ou atmosfera modificada (MAP), prolongando significativamente a vida útil do produto. Todo o processo — formação, enchimento, selagem e corte das embalagens — é realizado de forma contínua numa única linha de produção, proporcionando uma alta capacidade de embalagem, mantendo ao mesmo tempo uma qualidade consistente da embalagem. De acordo com os dados na placa de identificação, a unidade em oferta é de 2011 e foi fabricada de acordo com os padrões de qualidade alemães da Multivac. A máquina está adicionalmente equipada com uma etiquetadora transversal MR625/MR6318, fabricada pela MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG, de Enger. A unidade fornece uma etiquetagem transversal totalmente automática, com um posicionamento de alta precisão das etiquetas no filme de selagem, e está integrada no sistema de selagem da máquina, eliminando a necessidade de etiquetagem manual e acelerando todo o processo de embalagem. Vantagens principais da Multivac R535 A Multivac R535 permite tanto a embalagem a vácuo como a embalagem em atmosfera modificada (MAP), prolongando a vida útil dos produtos alimentares embalados, preservando simultaneamente a sua frescura e qualidade durante o transporte e armazenamento. Uma largura de filme de 530 mm e um curso de 360 mm suportam formatos de embalagem até 160 x 120 mm, e a máquina pode ser reconfigurada de forma flexível para diferentes formatos, dependendo do molde em uso. A construção robusta, de qualidade industrial, deste fabricante alemão, juntamente com a tecnologia comprovada da Multivac, garante um funcionamento fiável e uma qualidade de embalagem altamente consistente — um fator fundamental para as fábricas que operam em linhas de produção de alimentos de grande volume. Uma vantagem adicional é a etiquetadora transversal integrada MR625/MR6318 (Multivac Group – Marcação e Inspeção), que combina a etiquetagem transversal totalmente automática com o posicionamento de alta precisão das etiquetas e a integração com o sistema de selagem, o que reduz a quantidade de trabalho manual na linha de embalagem e otimiza a etiquetagem das embalagens acabadas. Especificações técnicas da Multivac R535 Fabricante: Multivac Tipo de máquina: termoformadora com alimentação em rolo (Verpackungsmaschine) Modelo: R535 Nodpjztwq Djfx Agtelf Número da máquina: 140005 Ano de fabrico: 2011 Tensão de alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Número de fases: 3/N/PE CA Potência nominal: 27 kW Corrente nominal: 67 A Proteção máxima (fusível): 80 A Largura do filme: 530 mm Curso: 360 mm Dimensões do formato da embalagem: 160 x 120 mm Etiquetadora MR625/MR6318 – Etiquetadora transversal, MR Etikettiertechnik Modelo da etiquetadora: MR625 OP6318LS570K15 Características da etiquetadora: Etiquetagem transversal totalmente automática, posicionamento de alta precisão das etiquetas, integrada com o sistema de selagem Número da máquina da etiquetadora: 29431/10 Ano de fabrico da etiquetadora: 2010 Alimentação da etiquetadora: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicações da termoformadora Multivac R535 A Multivac R535 é utilizada em toda a indústria de processamento de alimentos, incluindo o processamento de carne, aves e peixes, bem como na produção de produtos de charcutaria e outros produtos que requerem embalagem a vácuo ou em atmosfera modificada. A máquina funciona

Condição: bom (usado), As peças indicadas manualmente não estão disponíveis. VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009. Nsdpfxezn U Nyo Agtolf

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 337 h, Multivac R535 Termoformadora A máquina de embalagem termoformadora R 535 é o maior sistema configurável da MULTIVAC. Oferece uma ampla variedade de opções de equipamento, bem como uma produtividade de embalagem extremamente elevada. Graças à sua versatilidade exclusiva, a R 535 permite à MULTIVAC satisfazer até os mais exigentes requisitos dos clientes. Esta R 535 é de 2021, possui apenas 337 horas de produção e está em estado de nova. A máquina inclui os seguintes equipamentos: - Bell Mark – Impressora Inkjet Térmica IntelliJet TSX 10”; Nljdpexfq D Uefx Agtef - Chiller Chilly 45 Fabricante: Multivac Modelo: R535 Ano: 2021 Horas de produção: 337 Largura do filme: 645 mm (superior) / 645 mm (inferior) Comprimento do curso: 500 mm Profundidade máxima de conformação: 75 mm Bomba de vácuo: Busch 105 m3/h Capacidade: Máx. 12 ciclos/min Dimensões da máquina (CxLxA): 1.050 x 175 x 225 cm Peso da máquina: 2.000 kg.

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Estamos oferecendo para venda nossa linha de descascamento de batatas com facas Dornow, composta por: - Silo de armazenamento com esteira transportadora (capacidade aproximada de 1 tonelada de matéria-prima) - Descascador de batatas com facas modelo 20M-AT-MS - Mesa de inspeção com roletes - Pré-lavadora com transportadores - Unidade de conservação e ensacamento - Seladora a vácuo - Jogos extras de lâminas novas para o descascador incluídos Esta linha também pode descascar beterrabas, aipo e, com ciclo de descascamento prolongado, também cenouras. Por valor adicional, podemos acrescentar: cortador de fatias, detector de metais, entre outros sob consulta. A linha de descascamento opera automaticamente em sequência: O descascador é alimentado pela esteira do silo de armazenamento, conforme tempo ajustável continuamente. O descascador descasca as batatas pelo tempo previamente definido, também infinitamente ajustável, e então descarrega o produto descascado sobre a mesa de inspeção, reiniciando o ciclo. De acordo com a qualidade e tamanho das batatas, o sistema descasca entre 300 e 1000 kg de matéria-prima por hora. O descascador opera com consumo mínimo de água, utilizando jato plano através de bico especial. Capacidade do descascador de batatas: aproximadamente 40 kg de matéria-prima; carga ideal para melhor resultado de descascamento: cerca de 25 kg. Mesa de inspeção equipada com dispositivo removível de enxágue dos tubérculos. Unidade de conservação e ensacamento possui capacidade de armazenamento de aproximadamente 120 kg de produto descascado. Inclui correias de saída e dosagem para balança, seção de drenagem, bicos para enxágue a ar e água. Nledsw R T Diopfx Agtjf Seladora a vácuo de câmara simples: dimensões da câmara 600x400mm, capacidade da bomba de vácuo 60m³/h. Ano de fabricação: 2020. Em operação até agosto de 2023. O equipamento encontra-se em ótimo estado e totalmente funcional. Disponível para inspeção no local mediante agendamento.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2021, A máquina está em bom estado de funcionamento. Nlsdeznbxbopfx Agtsf

Condição: Suporte de peças sobressalentes defeituoso (usado), Fatiadora Urschel OV Altura: 1600 mm Largura: 850 mm Comprimento: 1800 mm Alimentação elétrica: 400V 50Hz 3N Nljdpfx Aoy Amw Ijgtef Potência: 2,2 kW

Condição: usado, Urschel OV Cortadora de Fitas Transversais A Urschel OV é uma cortadora de fitas transversais versátil, consolidada como padrão de confiança na indústria de processamento de frutas e vegetais há muitos anos. Esta máquina multifuncional de fatiar permite processar de forma eficiente uma ampla variedade de frutas e hortaliças. Os transportadores de alimentação em formato V encaminham os produtos em alta velocidade para o disco de corte, onde são fatiados em cortes precisos, lisos ou ondulados. A máquina é especialmente indicada para fatiar produtos alongados, como cenouras, pepinos, aipo e pepinos em conserva. A máquina é fácil de desmontar e todos os componentes podem ser limpos de forma rápida e completa, garantindo elevados padrões de higiene. Este cortador de vegetais é totalmente fabricado em aço inoxidável. Especificações técnicas: - Tamanho máximo do produto (diâmetro): 69,9 mm - Faixa de espessura do fatiamento: 1,6 mm a 44,5 mm - Tipos de corte: liso e ondulado - Tensão: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 2,2 kW - Peso: 314 kg - Dimensões da máquina (L × P × A): 1850 × 980 × 1250 mm Njdjzcxphjpfx Agtelf

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Fatiadora de correia FAM Mantis Nedpfx Asy R El Tsgtelf 2006, em aço inoxidável, fatiadora com correia em V, controles com tela sensível ao toque HMI, comprimento da correia em V de 2300mm, equipada com roda de corte com 25 facas, até 7000kg por hora, móvel, trifásica.

Condição: usado, Linha Sormac PO-30 para Remoção do Miolo, Corte e Divisão de Pimentões Linha completa de processamento de pimentões Sormac, equipada com 4 máquinas Sormac PO-30 para remoção do miolo, para a remoção automática do miolo e processamento de pimentões. Esta linha de processamento de alto desempenho foi projetada para fornecer alta produtividade e qualidade consistente do produto para as indústrias de produtos frescos e processamento de alimentos. As máquinas de remoção do miolo PO-30 removem com precisão o miolo e as membranas das sementes, enquanto um sistema de vácuo integrado extrai eficientemente as sementes e os resíduos de sementes, garantindo um produto final limpo com perda mínima do produto. A linha está equipada com transportadores de entrada e saída, proporcionando um fluxo contínuo e eficiente do produto. É adequada para o processamento de pimentões vermelhos, amarelos, verdes e laranja, tornando-a ideal para a produção de vegetais frescos cortados, misturas de vegetais, componentes de refeições e alimentos de conveniência. Graças à sua construção em aço inoxidável, a instalação é higiénica, durável e fácil de limpar, tornando-a perfeitamente adequada para instalações modernas de processamento de alimentos. Esta linha de processamento Sormac usada é uma excelente solução para empresas que procuram aumentar a capacidade de produção ou automatizar o processamento de pimentões. A combinação de quatro máquinas de remoção do miolo PO-30 oferece altas velocidades de processamento, desempenho confiável e um processo de produção eficiente. A linha está atualmente desmontada. A linha é composta por: Transportador de entrada com correntes – dimensões (L × C): 600 × 3.500 mm Transportador de distribuição com 4 válvulas desviadoras pneumáticas – dimensões (L × C): 600 × 9.250 mm 4 máquinas Sormac PO-30 para remoção do miolo Transportador de saída do produto final – dimensões (L × C): 600 × 10.500 mm Nedpszkb Twsfx Agtjlf 4 unidades de vácuo com transportador de descarga de resíduos – dimensões (L × C): 400 × 9.000 mm Quadro de controlo elétrico central Princípio de funcionamento da máquina de remoção do miolo PO-30 Estação 1: O caule do pimentão é cortado. Estação 2: O miolo do pimentão é removido e as sementes são retiradas. Estação 3 (opcional): A parte superior, a parte inferior ou ambas as extremidades do pimentão são cortadas simultaneamente. Estação 4 (opcional): O pimentão é dividido em 4 pedaços. Após a modificação da máquina, também é possível a divisão em 2, 3, 6 ou 16 pedaços. Especificações Técnicas Capacidade de produção: Até 11.200 pimentões/hora (dependendo do produto, qualidade e operador) Diâmetro do produto: 60–115 mm Comprimento do produto: 70–140 mm Funções: Remoção do miolo, corte, divisão Alimentação: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo de energia: 6 kW Ano de fabrico: 2020 Requisito de ar comprimido: 6 bar (1.600 L/min) Dimensões gerais (L × P × A): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Ano de fabrico: 2005, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Ano de fabricação: 2005 Tensão: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corrente: 29 A Potência: 20 kW Frequência: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta é uma máquina de termoformagem (estiragem profunda) para a produção de alimentos embalados a vácuo ou com atmosfera modificada (MAP). É projetada para linhas de produção de médio porte e é frequentemente utilizada para carne, charcutaria, queijo, peixe e pratos prontos. Como funciona a JuniorPak M420: 1. Alimentação do filme inferior Um rolo de filme plástico é montado na parte traseira da máquina. O filme é puxado para frente por meio de correntes de transporte com grampos. Materiais comuns: APET/PE PA/PE PP Filme de barreira PET 2. Aquecimento O filme inferior entra na área de aquecimento. Aqui, o plástico é aquecido a cerca de: 90–140 °C, dependendo do tipo de material. A temperatura é controlada por placas de aquecimento elétricas. 3. Estiragem profunda Este é o processo mais importante da máquina. A matriz é fechada. Em seguida, normalmente ocorre: vácuo sob o filme eventualmente, ar comprimido sobre o filme o filme é puxado para dentro da matriz O resultado são recipientes ou bandejas de plástico prontos. A profundidade da matriz é determinada pela ferramenta. 4. Zona de enchimento Após a formação, a esteira para. Os operadores ou equipamentos automáticos colocam o produto nas bandejas. Exemplos: carne hambúrgueres bacon queijo peixe 5. Filme superior Um novo filme é alimentado de cima. Este filme fica sobre o produto. 6. Vácuo/MAP A câmara de selagem é fechada. A máquina pode: criar vácuo injetar gás selar diretamente No MAP, geralmente são utilizados: CO₂ N₂ O₂ A mistura de gases depende do produto. 7. Selagem O filme superior é selado ao filme inferior. A selagem é feita com: temperatura pressão tempo Esses três parâmetros são cruciais para uma embalagem hermética. 8. Corte A ferramenta de corte corta cada embalagem individualmente. O filme excedente é transportado para fora como sucata. 9. Descarga As embalagens prontas são transportadas para fora em uma esteira transportadora. Posteriormente, elas podem ser: etiquetadas pesadas inspecionadas com detector de metais embaladas em caixas Uma JuniorPak M420 normalmente consiste em: Estrutura em aço inoxidável Nodpfszka Rujx Agtelf Sistema de transporte de filme com correntes Estação de aquecimento Estação de formação Zona de enchimento Câmara de vácuo/MAP Ferramenta de selagem Ferramenta de corte Transportador de descarga Bomba de vácuo Sistema pneumático Sistema hidráulico (em alguns modelos) Controle PLC com HMI Dados técnicos típicos Para a série M420, os valores típicos são: Largura máxima do filme: aprox. 420 mm Profundidade da matriz: até aprox. 100–120 mm, dependendo da ferramenta Tempo de ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidade: de algumas centenas a vários milhares de embalagens/hora, dependendo do produto e da ferramenta Conexão: 400 V, 3 fases Potência: 20 kW (conforme indicado na placa de identificação)