Instalação de cervejaria para pousada

Johann Albrecht (JBT)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Tanque vertical isolado em aço inoxidável com camisa de aquecimento (incluindo controle de temperatura) e bomba de aumento de pressão (3 m³/h contra 3 bar). O tanque também está equipado com tubulação de descarga, indicador de nível de enchimento e manômetro. Kledpfjxwy Aqox Ahmou Máquina (adicional): Tanque vertical, isolado e aquecido em aço inoxidável Volume bruto: 2.000 l Altura: 2.100 mm Material: Aço inoxidável 1.4404 (AISI 316 L) com revestimento isolante em 1.4301 (AISI 304) Construção básica: montado em 4 pés Equipamento: Isolamento (espessura do isolante 50 mm); camisa de aquecimento; controle de temperatura; bomba de aumento de pressão (Grundfos); tubulação de descarga; indicador de nível por mangueira; manômetro.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Klodpfx Ahoy Nm I Hemju Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e armazenamento, montados sobre quatro pés, com pressão máxima de trabalho de 2,5 bar. Cada tanque está equipado com camisas de refrigeração no corpo e no cone, linhas de limpeza, duas saídas (ponta do cone e parede do cone), manômetro, borbulhador, indicador de nível com mangueira, torneira para amostras e controle de temperatura. Kljdexf D Iaepfx Ahmeu Máquina (complemento): tanques pressurizados de aço inoxidável, verticais, refrigeráveis, isolados e com controle de temperatura Volume bruto: 2500 l Pressão de trabalho: 2,5 bar Temperatura de operação: 50 °C Material: Aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Posição: montados sobre quatro pés Construção base: cilíndrico-cônica Equipamentos: camisas de refrigeração, isolamento (50 mm de espuma de PU isenta de cloreto), linha de limpeza, 2 saídas com válvulas manuais, manômetro, borbulhador, indicador de nível com mangueira, controle de temperatura, torneira para amostras

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Usado Forberg / Wynveen misturador de palhetas de eixo duplo Caixa em aço inoxidável. Pás de aço macio. Kljdpfjg Rpf Ajx Ahmju Capacidade 750Litros Incl. manual do usuário holandês

Condição: usado, Fabricante: Dreher Kodpfx Aoyzyy Hehmolu Condição: Usado Número de estoque: 3175 Funcionalidades adicionais Linha composta por: Sistema de brassagem Dreher com 2 vasos Tipo: KBA500 Ano de fabricação: 2006 Caldeira: 550 litros Aquecimento: 42 kW Controle: KBA basic 3x Tanques de fermentação Dreher Tipo: GW500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 520 litros Com resfriamento Dreher ZKV120 3x Tanques de dosagem Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Ano de fabricação: 2017 Capacidade: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidade: 1000 litros 6x Tanque Kombi Dreher Tipo: KT500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 500 litros 5x Tanques de cerveja FIB Tipo: 70200503 Ano de fabricação: 2022 Capacidade: 540 litros Equipamentos auxiliares, incluindo: - Moedor de grãos Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Tanque de água gelada Serrco SW-150 - Estação de lavagem de garrafas - Enchedora de garrafas - Máquina de colocar rolhas - 45x Barris de 20 litros - Mesa de trabalho - Pia dupla

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, Brewhouse compacto de 3 recipientes para produção de 20 hl Máquina (adicional): sistema de infusão compacto de 20 hl Tamanho da infusão: 2000 l Comprimento: 2600 mm Klodow U A T Ijpfx Ahmou Largura: 5000 mm Altura: 4500 mm Operação/Controle: Operação manual com controlador de programa de aquecimento "Barbie e Kühner 7600" Material: aço inoxidável / cobre Construção básica: Recipientes de fermentação montados em uma estrutura de construção Equipamento: Caldeira de mostura/mosto, tanque de filtragem, tanque de pré-funcionamento/hidromassagem, estação de fuso, gabinete de controle de aço inoxidável com sistema de controle, estrutura de aço inoxidável com plataforma de operação, escadas, tubulação, bombas e conexões

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Kledpexfvh Sjfx Ahmsu

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Klsdpfsxbn R Dsx Ahmeu Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Duração da brassagem aprox.: 8 h Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Material: aço inoxidável, revestido a cobre Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta casa de brassagem foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. A casa de brassagem BH-3 possui capacidade de 20 hL por lote e foi projetada como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os principais recipientes de processo e uma ampla variedade de acessórios, tornando-a adequada para cervejarias de médio porte. A instalação está atualmente disponível. Dados técnicos Mosto final: 20 hL por ciclo Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração por glicol Aquecimento: Vapor Controle: Semiautomático com PLC Escopo de fornecimento Casa de brassagem | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração por glicol Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável Acessórios: Sistema de aeração do mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de spray CIP, sensores de temperatura, ímãs para camisas de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor de fluxo eletrônico, misturador manual de água quente/fria com termômetro, PLC para controle de bombas, receitas e temperatura Ksdpfxoxcng Io Ahmslu

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, A Agricracker AC200 é uma fresadora para estruturas de moagem. Cereais, feijões e sementes são aplicações comuns. Assim como os produtos gordurosos e húmidos são normalmente mais bem estruturados do que com moinhos alternativos. Ksdpfx Ahjg Ugbremjlu Capacidade 0-8 Toneladas por hora Folheto no final da página. Testes de moagem possíveis.