Labu Labu Brewing Block 5/10Hl Brewhouse (2017) comprar usado (62 887)

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Duração da brassagem aprox.: 8 h Fedjxbn R Dspfx Amropn Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Material: aço inoxidável, revestido a cobre Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 362 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12430021383, curso do eixo X: 750 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens 840D sl Operate, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, Leilão de uma DMG DMU 75 Monobloco + Sistema de Manuseamento de Paletes PH150! Apenas 362 horas de utilização do eixo! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 750 mm Curso do eixo Y: 650 mm Curso do eixo Z: 560 mm Motor principal e eixo Motor principal: Motor CA, controlado digitalmente Eixo do motor: speedMASTER Período de garantia do eixo do motor: 36 meses Gama de velocidade: máx. 20.000 RPM Suporte do eixo: HSK-A 63 Tempo de aceleração: aprox. 2,6 s Tempo de desaceleração: aprox. 2,6 s Potência do motor com 40% de ciclo de trabalho: 35 kW Potência do motor com 100% de ciclo de trabalho: 25 kW Torque do eixo com 40% de ciclo de trabalho: 130 Nm Torque do eixo com 100% de ciclo de trabalho: 86 Nm Diâmetro interno do rolamento do eixo (frente): 80 mm Diâmetro interno do rolamento do eixo (traseira): 55 mm Número de ranhuras em T: 4 × 14 H12 Distância entre as ranhuras em T: 63 mm Furo centralizador: 50 mm Rosca: 8 × M12 Eixo rotativo A Ângulo de rotação em relação ao eixo de trabalho: +120° Ângulo de rotação afastando-se do eixo de trabalho: −120° Torque do eixo rotativo: 3.400 Nm Torque de retenção do eixo rotativo: 3.400 Nm Torque de retenção do eixo rotativo com fixação hidráulica: 6.200 Nm Velocidade rápida do eixo rotativo: 40 RPM Velocidade de avanço do eixo rotativo: 20 RPM Resolução de entrada e visualização: 0,001° Precisão bidirecional do eixo rotativo A: A ≤ 9 segundos de arco Momento de inércia admissível do eixo rotativo: máx. 59 kg·m² Eixo de rotação C Ângulo de rotação do eixo C: 360° Torque do eixo de rotação: 2.000 Nm Torque de retenção do eixo de rotação: 2.000 Nm Velocidade de avanço do eixo de rotação: 7.200°/min Precisão bidirecional do eixo de rotação C: A ≤ 7 segundos de arco Carga da mesa: máx. 600 kg Momento de inércia admissível do eixo de rotação: máx. 48 kg·m² Diâmetro da peça de trabalho: máx. 840 mm Diâmetro usinável: 650 mm Altura da peça de trabalho: 500 mm DETALHES DA MÁQUINA Controle: Siemens 840D sl Operate Circuito de refrigeração: Refrigeração por líquido Lubrificação: Lubrificação por óleo e ar Horas de operação Horas de ligamento (de acordo com o contador): 1.166 h Fpedpfxsz I Tcie Amren Horas do eixo (de acordo com o contador): 362 h Mais dados técnicos podem ser encontrados nas propostas anexas.

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Fsdsxfvh Sopfx Amrepn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação de produção de cerveja semi-automática de 20 hL foi fabricada em 2018 e está equipada com um sistema de aquecimento a vapor. Inclui uma sala de brassagem completa, gerador de vapor, estação CIP, tanques de fermentação e uma lavadora de barris (KEG). Detalhes técnicos - Mosto pronto: 20 hL por brassagem - Controle: Semi-automático - Aquecimento: Vapor Escopo de fornecimento - Gerador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Capacidade: 300 kg/h - Inclui sistema de tratamento de água - Sala de brassagem | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tina de mosturação & tina de clarificação - Caldeira - Whirlpool - Tanque de água quente | 4.586 L | camada aquecida a vapor - Tanque de água fria | 4.400 L | camada resfriada a glicol - Trocador de calor de 2 estágios - Silo de malte 500 kg Fsdpfx Aevy U Dromropn - Estação CIP semi-automática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tanque de ácido de 500 litros - Tanque de soda de 500 litros isolado, aquecido eletricamente - 1 bomba centrífuga sanitária - PLC para controle de bombas/temperatura - Totalmente fabricada em aço inoxidável - Lavadora de KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEGs/h - 2 estações de limpeza - Semi-automática - Aquecimento a vapor - 2 cabeças tipo S - Moinho de malte | Robix | RX-600 | 2018 - Capacidade: 600 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Fpjdpjzvqi Sofx Amren Disponibilidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático Fodpfsyw Abfex Amrjpn - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Sistema automatizado de produção de cerveja com dois tanques para lotes de 20 BBL (2.347 l), construído em 2016 pela American Beer Equipment (ABE) em Lincoln, Nebraska, EUA. O pacote inclui todo o lado quente: cuba de mostura/clarificação, caldeira/hidrociclone, tanques de água quente e fria, trocador de calor de placas, painel de controle UL com HMI de tela sensível ao toque, um gerador de vapor ATTSU e um sistema de tratamento de água com osmose reversa. Atualmente instalado e em operação. Especificações técnicas - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Ano de fabricação: 2016 - Tamanho do lote: 20 BBL (2.347 l) - Cuba de mostura/clarificação: 20 BBL (2.347 l), acionamento por grade com motor de engrenagem SEW de 3 HP - Caldeira/hidrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Tanque de água quente: 30 BBL (3.520 l), aquecido a vapor - Tanque de água fria: 2.347 l - Aquecimento: vapor (sala de mostura e tanque de água quente) - Material: aço inoxidável AISI 304, tanques e tubulações - Conexões: conexões sanitárias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de aço inoxidável de 2 HP em design sanitário, 30 GPM a 15 PSI - Operação: válvulas, sistemas de transferência e bombas automáticas, controlados pela HMI - Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Escopo da entrega - Cuba de mostura/clarificação | ABE | 20 BBL | grade com motor de engrenagem SEW, umidificador de malte, bombas de mosto, bomba de mostura | 2016 - Caldeira/hidrociclone | ABE | 20 BBL | aquecido a vapor, bomba de fervura | 2016 - Tanque de água quente | ABE | 30 BBL | 3.520 l, aquecido a vapor, bomba de tanque de água quente (HLT), sistema de mistura de água quente | 2016 - Tanque de água fria | ABE | 2.347 l | 2016 - Trocador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas AISI 304, temperatura de projeto 150 °C, pressão nominal 116 PSI (8 bar) | 2016 - Painel de controle | ABE | UL | HMI de tela sensível ao toque, controladores de temperatura para mostura, caldeira e tanque de água quente, inversor de frequência Delta | 2016 - Gerador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | queimador de gás natural, pressão máxima de operação 12,3 bar, temperatura máxima 193 °C, volume total de 501 l, 3 x 400 V, peso seco de 1.130 kg | 2016 - Sistema de osmose reversa | com amaciador de água e tanque de salmoura - Tubulações sanitárias fixas feitas de AISI 304 com válvulas automáticas Fedjz Iypvspfx Amropn Documentação Manual da ABE para o sistema de produção de cerveja (especificações técnicas, diagramas de instalação e fiação, telas HMI) e manual da ATTSU para o gerador de vapor. Condição Usado, instalado e em operação. Disponibilidade A partir de 23 de setembro de 2026. Localização: Espanha.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda o componente principal de uma cervejaria SALM completa. O equipamento de brassagem de 2 recipientes destaca-se pelo seu interior robusto em aço inoxidável e o clássico revestimento em cobre – ideal para microcervejarias com showroom, brewpubs ou para expansão de capacidades existentes. Componentes: Tunel de clarificação em aço inoxidável com revestimento de cobre, 1800 L Tunel de mosturação em aço inoxidável com revestimento de cobre, 1800 L Controle da sala de brassagem (incluindo painel touch Siemens SIMATIC) Fodpfowiu Twex Amrepn Para complementar este equipamento, temos em stock outros componentes da cervejaria original completa. Sob consulta, podem ser adquiridos opcionalmente tanques de armazenamento, bombas adicionais, mangueiras ou outros periféricos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma instalação de brassagem de 500 litros, além de geração de vapor, moinho de malte, refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. É possível agendar uma visita presencial. Dados técnicos - Mosto final: 500 l - Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler - Aquecimento a vapor - Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Escopo de fornecimento Fjdpfjyg R Dljx Amropn - Sala de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques & caldeiras - Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de cereais - Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inoxidável - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inoxidável - Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Centro de usinagem de 5 eixos Marca: DMG MORI Tipo: DMF DMU 75 Monobloco Ano: 2014 CNC: Heidenhain iTNC530 Equipado com: Platô rotativo integrado, diâmetro 600 mm / 600 kg Eixo 35 kW – 18.000 rpm Troca-ferramentas de 60 positions Sensor TS 649 Sistema de ajuste rápido 3D Fjdpfoz E R D Sex Amropn Sistema de arrefecimento central 40 bar Reservatório de lubrificante de 600 litros com filtro de papel Sensor de ferramentas infravermelho Pistola de arrefecimento Transportador de aparas Especificações: Área da mesa: 800 x 650 mm (diâmetro 600, inclinável) Curso do eixo X: 750 mm Curso do eixo Y: 650 mm Curso do eixo Z: 560 mm Eixo B: -/+120° Eixo C: 360.000° Velocidade do eixo: 2 – 18.000 rpm Potência do eixo: 35 kW Cone do eixo: SK 40 Avanço rápido XYZ: 40 m/min Dimensões da máquina (aproximadamente): 3200 x 2600 x A 2900 mm Peso (aproximadamente): 11.600 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Curso X: 700 mm Curso Y: 700 mm Curso Z: 700 mm Controlo: 840 D sl Siemens Fpodsz I Dy Sjpfx Amren Velocidade máxima: 10.000 min/-1 Potência do motor - eixo principal: 42 kW Torque máximo: 236 Nm Suporte de ferramenta: HSK-A 63 DIN 69893 Número de posições de paletes: 10 pos. Dimensões da palete: 500 x 500 mm Peso máximo da peça: 600 kg Diâmetro máximo da peça: 800 mm Altura máxima da peça: 1.000 mm Número de posições de ferramentas: 180 pos. Suporte de ferramentas: HSK-A63 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com espaço livre na caixa adjacente: 160 mm Comprimento máximo da ferramenta: 550 mm Peso máximo da ferramenta: 12,0 kg Tempo de troca de ferramenta: 0,9 seg Tempo de troca de cavaco: 2,8 seg Avanço rápido (X / Y / Z): 60 m/min Velocidade de avanço máxima: 60.000 mm/min Aceleração x/y/z: 6 / 6 / 5 m/s² Força de avanço: 10 kN Consumo total de energia: 67 kW Peso da máquina: aprox. 9,7 t Espaço necessário: aprox. 7,5 x 5,0 x 2,8 m Centro de usinagem CNC Horizontal DECKEL MAHO - DMC 65 H duoBLOCK - Inclui armazém circular de paletes RS 10 - Inclui 12 paletes (4x 630x500mm e 8x 500x500mm) - Estação de limpeza com escovas rotativas para HSK - MPC (Controlo de Proteção da Máquina) - Painel de controlo Siemens para a estação de carregamento

Condição: usado, Sistema de brassagem de 2 caldeiras (beraplan, 1997) em aço inoxidável, montado sobre estrutura de aço inoxidável com plataforma de trabalho. A instalação de brassagem é composta pelos seguintes componentes: - Panela de mostura/fervura, aquecida a vapor, com agitador de hélice, bico de mosturação, cabeça CIP e 4 recipientes para adição de lúpulo. - Tina de clarificação com fundo móvel ranhurado, sistema de corte, cabeças de pulverização, bem como bomba para bagaço. - Whirlpool como tanque de aço inoxidável independente (volume bruto: 48 hl, fabricante C. Gresser, 1978). - Trocador de calor de placas de dois estágios (GEA Ecoflex) como resfriador de mosto com aeração do mosto. - Estação de medição por fuso. - Console de operação (Siemens) com botões e tela para visualização do processo de brassagem. - Quadro de comando com módulo S5 e diversos outros elementos de controle e regulação. - Diversos outros tubos, bombas, válvulas, equipamentos de medição e controle. Máquina (adicional): Sala de brassagem em aço inoxidável com capacidade nominal de mosto de 35 hl, ano de fabricação aprox. 1978 - 1997. Capacidade de mosto: 3.500 l. Fodoy Tiytopfx Amrjpn Operação/controle: Simatic S5-100U. Equipamentos: Panela de mostura/fervura; tina de clarificação; Whirlpool; resfriador de mosto; aeração do mosto; estação de medição por fuso; console de operação; quadro de comando; vários tubos, bombas, válvulas, equipamentos de medição e controle.

Condição: usado, Pavilhão autónomo, cuja cúpula foi reciclada a partir da cúpula de cobre de um recipiente de fabrico de cerveja. O diâmetro é determinado pela cúpula de cobre existente, mas são possíveis diferentes tamanhos. Várias opções de design para a fixação da base. Diâmetro: 5 m (consoante a disponibilidade de cúpulas de cobre) Material: Cobre / aço inoxidável Construção básica: pés tubulares com placas de base; opcional: pés esféricos Fpodpfx Aovcqmnsmren Equipamento: cobertura do tubo de vapor; sistema de iluminação; estrutura de cobre

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema completo de cervejaria de 1.500 litros foi fabricado pela empresa espanhola Inox GC. Inclui uma caldeira tripla, um tanque de mostura/whirlpool de 2.000 litros, um tina de clarificação de 2.500 litros e um tanque de água quente de 1.800 litros. A instalação cervejeira está equipada com bombas, trocador de calor, funções CIP e um novo queimador automático a gás AEM para aquecimento. O conjunto encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Cervejaria – Inox GC (1.500 l) - Capacidade por batelada: 1.500 l - Tanques: HLT, tina de mostura/clarificação, caldeira/whirlpool - Material: aço inoxidável AISI 304 - Aquecimento: compatível com queimador automático a gás - Inclui: controle de temperatura, bombas integradas - Tina isométrica de mostura e whirlpool (2.000 l) Fsdpoyb S D Nofx Amropn - Capacidade: 2.000 l - Isolamento: 50 mm lã de rocha - Equipamento: tampa articulada, agitador com inversor de frequência, sistema CIP, sonda PT100 - Tina de clarificação isométrica (2.500 l) - Capacidade: 2.500 l - Equipamento: fundo inclinado 5°, boca de visita de 500 mm, peneira V alemã, rodo automático, sistema CIP - Tanque de água quente isolado (1.800 l) - Capacidade: 1.800 l - Aquecimento: elemento de aquecimento elétrico de 9 kW - Equipamento: isolamento em lã de rocha, entradas/saídas de 50 mm, sistema CIP - Equipamentos de processo - Bombas de mosto (bombas de parafuso e transferência) - Trocador de calor tubular (removível) - Filtro de lúpulo - Quadro de automação com inversores de frequência - Queimador automático a gás – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: queimador de gás circular, ignição automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta fábrica de cerveja de 20 hl foi fabricada pela Schwarzenbeker em 2012. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/fervura + clarificação/whirlpool) com uma capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de mosto de 600 kg. A instalação opera a vapor, com duplo manto de vapor e automação baseada em CLP, permitindo gestão de receitas e controle preciso dos processos. O equipamento está em bom estado geral, mas é recomendada uma pequena revisão. O pacote inclui também um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro prensa de placas (Cespedes, 2013). Dados técnicos - Mosto final: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido - Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/fervura + clarificação/whirlpool Fpjdpfxsyb S Egs Amren - Carga máxima de mosto: 600 kg - Eficiência média: 83 % - Tempo médio de clarificação: 2 horas - Sistema de aquecimento: duplo manto de vapor (lateral + inferior, independentes) - Pressão máxima: 3 bar - Automação: CLP com tela touchscreen, inversores de frequência para bomba/agitação/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis - Monitoramento: sensores de temperatura PT100 em mosturação/fervura e saída do trocador de calor - CIP: esferas de lavagem nos tanques de mosturação e clarificação - Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool - Outros recursos: conexão para transportador helicoidal, manuais de operação incluídos Itens inclusos - Sala de brassagem | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de 2 tanques, aquecimento a vapor, automação CLP - Gerador de vapor | Teivy | Gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional - Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector magnético de metais - Filtro prensa de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba

Condição: muito bom (usado), Robô industrial profissional da renomada marca SHINI, projetado para automação de processos produtivos – principalmente para a retirada de peças de moldes de injeção e manipulação de componentes. O equipamento é utilizado na indústria de plásticos (máquinas injetoras), proporcionando ciclos de trabalho rápidos e repetitivos, aumentando a eficiência da produção. O robô está equipado com controlador manual (teach pendant), permitindo a programação dos movimentos, além do modo automático. Dados técnicos: • Fabricante: SHINI Plastics Technologies • Modelo: S-530-V-2KM7-CE Fpedpfx Amsy Duzqjren • Ano de fabricação: 2017 • Alimentação: 230V (1 fase) • Frequência: 50 Hz • Potência: 30 W • Capacidade de carga / aplicação: robô para aplicações leves (peças moldadas) • Alcance do braço: aprox. 550 mm • Garra pneumática (pressão de trabalho: 2–10 bar) • Controle manual + modo AUTO • Conjunto completo de cabos • Peso: aprox. 62 kg Equipamento incluso: • Robô SHINI • Controlador manual (programador) • Garra pneumática • Cabos e instalação • Documentação (visível nas fotos) Estado: Usado – sinais normais de uso. Tecnicamente funcional e pronto para operação. Informações adicionais: • Vendido exatamente como nas fotos • Possibilidade de verificação antes da compra • Possibilidade de envio em palete Aplicações: • Máquinas injetoras de plástico • Automação de produção • Retirada de peças • Pick & place

Condição: usado, Casa de brassagem de 4 tanques aquecida a vapor com recipientes em aço inoxidável. O sistema é adequado para processos de infusão e decocção, bem como para High Gravity Brewing, e consiste nos seguintes componentes: - Tina de mosturação (Huppmann, 2004) com capacidade de 150 hl, aquecida a vapor, isolada, com agitador de entrada inferior e pré-misturador - Tina de clarificação (Huppmann, 2004), isolada, com fundo móvel, sistema de corte e sem-fim para remoção de bagaço - Tanque de recirculação do mosto (Steinecker, 2003), tanque isolado - Panela de mosto (Steinecker "Merlin", 2003), aquecida a vapor, isolada - Condensador de vapor da panela - Whirlpool, isolado, com recipiente de dosagem de lúpulo (válvula manual) e sistema de extração de trub de entrada superior Fpedszizb Sopfx Amrjn - Tanque de trub cônico com capacidade de 15 hl - Sistema de dosagem de lúpulo com 3 recipientes de aço inoxidável e válvulas de lúpulo em estrutura comum de inox - Resfriador de mosto (API, 2006), trocador de calor de placas em duas etapas para resfriamento de até 180 hl/h de mosto quente até a temperatura de inoculação - 3 bombas centrífugas para transferência do mosto - Diversas tubulações, válvulas, conexões e sensores Máquina (adicional): Planta de produção de cerveja com tanques em aço inox aquecidos a vapor; anos de fabricação 2003-2006 Capacidade de mosto acabado até: 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveja tipo puro malte, 12.000 l para bock Carga de malte: 2.500 kg/safra Operação / Controle: Simatic S7-400 Material: Aço inoxidável Equipamentos: Tina de mosturação; Tina de clarificação; Tanque de mosto recirculado; Dosagem de lúpulo; Panela de mosto (Merlin); Whirlpool; Tanque de trub; Resfriador de mosto; 3 x bombas de mosto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta rotuladora foi fabricada em 2017 pela NCM Maquinaria. A máquina foi projetada para aplicações de rotulagem na indústria do vinho. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Fpedpozaw Rljfx Amron Dados técnicos - Capacidade: 1.500 – 2.000 garrafas por hora - Aplicação: Vinho - Configuração: Modelo LV+5 - Tipo: Autoadesiva - Formatos de garrafas compatíveis: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Número de cabeças: 4 - Tipos de etiquetas: etiquetas para frente, verso, gargalo e selo fiscal

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta sala de brassagem 20HL foi construída em 2014 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA. Pode ser vista em qualquer altura. Detalhes técnicos Wort brew: 20 HL Aquecimento a vapor Painel de controle elétrico para controlar as bombas e a temperatura de aquecimento As válvulas são abertas manualmente Escopo de entrega 2 unidades Brewhouse 1x tanque de água 3300L com refrigerador Trocador de calor Acessórios como várias mangueiras, duas bombas, etc. Fodpfoukafxox Amrspn

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, Brewhouse compacto de 3 recipientes para produção de 20 hl Máquina (adicional): sistema de infusão compacto de 20 hl Tamanho da infusão: 2000 l Comprimento: 2600 mm Largura: 5000 mm Fsdpfxow U A T Ij Amropn Altura: 4500 mm Operação/Controle: Operação manual com controlador de programa de aquecimento "Barbie e Kühner 7600" Material: aço inoxidável / cobre Construção básica: Recipientes de fermentação montados em uma estrutura de construção Equipamento: Caldeira de mostura/mosto, tanque de filtragem, tanque de pré-funcionamento/hidromassagem, estação de fuso, gabinete de controle de aço inoxidável com sistema de controle, estrutura de aço inoxidável com plataforma de operação, escadas, tubulação, bombas e conexões

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm Fpjdpfoxhf Sfsx Amrsn - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta cervejaria foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. O sistema de brassagem BH-3 possui uma capacidade de produção de 20 hL por batelada e foi projetado como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os tanques de processo essenciais e uma ampla gama de acessórios, tornando-o adequado para cervejarias de porte médio. O equipamento está atualmente disponível. Fodpfx Ajxcng Iemrjpn Dados técnicos - Mosto final: 20 hL por batelada - Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Aquecimento: Vapor - Controle: Semiautomático com CLP Escopo de fornecimento - Cervejaria | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor - Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg - Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável - Acessórios: Sistema de aeração de mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de pulverização CIP, sensores de temperatura, ímanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor eletrônico de vazão, misturador manual de água fria/quente com termômetro, CLP para controle de bombas/receitas/temperatura

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, hidráulica, A máquina de fabricação de blocos de concreto BS-25 é uma solução excelente para instalações que produzem blocos de concreto, tijolos, pavimentos e blocos de bims, oferecendo alta eficiência e grande flexibilidade na produção. Desenvolvida conforme os conceitos de produção modernos, esta máquina permite a fabricação fácil de diversos produtos, como pavers, meios-fios e blocos vazados, utilizando diferentes moldes graças à sua estrutura monolayer. Devido à sua estrutura de instalação escalável, os investidores podem aumentar rápida e economicamente a capacidade produtiva conforme suas necessidades. O sistema de automação PLC totalmente automático da BS-25 permite que um único operador gerencie todo o processo de produção. O painel de controle LCD touchscreen possibilita o monitoramento e a impressão de dados de produção em tempo real por meio de uma interface intuitiva e um avançado sistema de relatórios. O recurso de acesso remoto permite o controle do sistema via conexão LAN ou internet, facilitando a detecção de possíveis falhas e atualizações de software à distância. Essa tecnologia de automação inteligente garante qualidade constante e máxima produtividade em cada turno. BS-25 – Especificações Técnicas da Máquina de Blocos de Concreto Capacidade de Produção: 110–120 paletes/hora Tamanho do Palete: 1.200 x 980 x 230 mm Controle: Sistema de Automação PLC (Schneider) Fsdpfxexp Uurs Amrepn Capacidade da Tremonha: 1,5 m³ Capacidade de Óleo Hidráulico: 500 litros Vibração Superior: 3 kW x 2 Vibração Inferior: 4 kW x 4 Requisito Elétrico Total: 150 kW Potência Total de Vibração: 30.000 Capacidade Produtiva em 8 horas: 10.000 blocos de concreto / 25.000 pavers Por que Escolher a Máquina de Blocos de Concreto BS-25? A CONSTMACH destaca-se na produção de máquinas para fabricação de blocos de concreto, tijolos e pavimentos devido à sua confiabilidade, qualidade de engenharia e eficiente suporte pós-venda. O modelo BS-25 reduz seus custos de produção e aumenta a capacidade produtiva graças ao seu design eficiente em energia, componentes duráveis e sistema de controle inteligente. Cada máquina é entregue após rigorosos testes de controle de qualidade e pode ser customizada conforme solicitado. Para investidores que buscam alta durabilidade, baixa necessidade de manutenção e desempenho produtivo de padrão internacional, a BS-25 representa um símbolo de lucratividade e confiabilidade a longo prazo. Quem é a Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo aos setores de construção e mineração com uma extensa gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores, instalações de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho de longa duração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral Esta instalação de microcervejaria foi fabricada em 2012 pela Slowbeer e outros fabricantes. O sistema é projetado para a produção de cerveja e inclui sala de brassagem, tanques de fermentação, moinho de malte e equipamentos de controle de temperatura. As máquinas estão descritas como em muito bom estado, com baixo tempo de operação. Dados Técnicos - Mosto final: sala de brassagem de 250 litros - Utilização: produção de cerveja - Configuração: sala de brassagem, vários tanques de fermentação, moinho de malte, unidade de aquecimento e refrigeração Escopo de Fornecimento Fpsdpjy Sic Sefx Amren - Sala de brassagem | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de brassagem de 250 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de aço inoxidável de 500 litros com sistema CIP - Tanque de fermentação | 2012 | 2 × tanques de fermentação cônicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de fundo plano isobárico de 1.200 litros - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidade 100–150 kg/h, com estrutura de suporte e funil - Unidade de aquecimento e refrigeração | Winus | Modelo M | 2012 | Unidade de controle com 4 termostatos digitais para até 10.000 l - Bomba | 2012 | Bomba de transferência e limpeza com conversor de frequência

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, hidráulica, A máquina de fabricação de blocos de concreto BS-25 é uma solução excelente para instalações que produzem blocos de concreto, tijolos, pavimentos e blocos de bims, oferecendo alta eficiência e grande flexibilidade na produção. Desenvolvida conforme os conceitos de produção modernos, esta máquina permite a fabricação fácil de diversos produtos, como pavers, meios-fios e blocos vazados, utilizando diferentes moldes graças à sua estrutura monolayer. Devido à sua estrutura de instalação escalável, os investidores podem aumentar rápida e economicamente a capacidade produtiva conforme suas necessidades. O sistema de automação PLC totalmente automático da BS-25 permite que um único operador gerencie todo o processo de produção. O painel de controle LCD touchscreen possibilita o monitoramento e a impressão de dados de produção em tempo real por meio de uma interface intuitiva e um avançado sistema de relatórios. O recurso de acesso remoto permite o controle do sistema via conexão LAN ou internet, facilitando a detecção de possíveis falhas e atualizações de software à distância. Essa tecnologia de automação inteligente garante qualidade constante e máxima produtividade em cada turno. BS-25 – Especificações Técnicas da Máquina de Blocos de Concreto Capacidade de Produção: 110–120 paletes/hora Tamanho do Palete: 1.200 x 980 x 230 mm Controle: Sistema de Automação PLC (Schneider) Capacidade da Tremonha: 1,5 m³ Fedexpi T Aspfx Amrepn Capacidade de Óleo Hidráulico: 500 litros Vibração Superior: 3 kW x 2 Vibração Inferior: 4 kW x 4 Requisito Elétrico Total: 150 kW Potência Total de Vibração: 30.000 Capacidade Produtiva em 8 horas: 10.000 blocos de concreto / 25.000 pavers Por que Escolher a Máquina de Blocos de Concreto BS-25? A CONSTMACH destaca-se na produção de máquinas para fabricação de blocos de concreto, tijolos e pavimentos devido à sua confiabilidade, qualidade de engenharia e eficiente suporte pós-venda. O modelo BS-25 reduz seus custos de produção e aumenta a capacidade produtiva graças ao seu design eficiente em energia, componentes duráveis e sistema de controle inteligente. Cada máquina é entregue após rigorosos testes de controle de qualidade e pode ser customizada conforme solicitado. Para investidores que buscam alta durabilidade, baixa necessidade de manutenção e desempenho produtivo de padrão internacional, a BS-25 representa um símbolo de lucratividade e confiabilidade a longo prazo. Quem é a Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo aos setores de construção e mineração com uma extensa gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores, instalações de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho de longa duração.