Máquinas de bebidas comprar usado (914)

Condição: pronto para uso (usado), Seguir-se-ão outras informações. Cjlioq Aax Iem A Dyjrb Se estiver interessado, contacte-nos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Venderá unidade de destilação completa Hosltein SH1000. 1 Unidade de destilação - SH 1000 - capacidade 400L HOLSTEIN, aquecimento do queimador • Caldeira de destilação de cobre, 1000 mm, 4,0 mm de espessura. A caldeira e sua placa de cobre são soldadas perfeitamente. O mosto é descarregado lateralmente, e o sistema de descarga consiste em um tubo de saída de cobre Ø 200 mm e uma porta de aço inoxidável. • Caldeira de cobre, 1000 mm, 4,0 mm de espessura, polida. A caldeira de destilação pode ser enchida através de uma abertura de enchimento. Sua tampa também é feita de aço inoxidável e é equipada com um anel redondo de silicone incrustado. A parte superior da caldeira é projetada para fornecer uma grande área de destilação, maximizando sua utilização de capacidade. 1 Coluna de destilação, 400 mm, feita de cobre, com um tubo de retorno integrado para álcool ou mosto para a caldeira e um interruptor para destilação de alta qualidade. 3 Placas de bolhas integradas, que podem ser alternadas manualmente e individualmente, com sifões de retorno. As placas podem ser esvaziadas externamente, garantindo fácil operação com um único controle de alavanca. Crolim A Djwagpfeyob 1 Deflegmador de cobre de alta eficiência integrado com construção soldada. A superfície de resfriamento pode ser ajustada. 4 Visores com roscas de latão, DIN 11851, DN 100, nas placas de fluxo de retorno e bolhas. A seção de rosca superior é feita de aço inoxidável com vedações O-seals de perbunan, que são completamente à prova de vazamentos em baixa pressão de contato. Os vidros de inspeção são feitos de vidro temperado resistente ao calor. 1 Tubo aéreo, 40 mm, feito de aço inoxidável, com conexões roscadas para conectar a coluna de destilação ao condensador tubular. 1 Condensador tubular (trocador de calor) Ø 200 mm com máxima eficiência de resfriamento, incluindo flanges e conexões, todas as peças feitas inteiramente de aço inoxidável (1.4301). 1 Conjunto de segurança. 1 Capacete em formato de pêra e tubo suspenso para uma coluna montada lateralmente. 1 Conexão para um agitador. 1 Agitador com motor redutor, 100 rpm - Ø 28 mm, com vedação do eixo e eixo de aço inoxidável, hélice de aço inoxidável, sem interruptor e conexão elétrica. 1 Sistema de limpeza CIP (limpeza de alta pressão): • Limpeza de placas de bolhas e tubos de retorno de álcool/mosto com bicos de pulverização rotativos usando água quente. • Limpeza da chaleira de cobre e capacete com um bico rotativo. • 1 Tanque de aço inoxidável, capacidade de 150 L, para coleta de água de resfriamento, cilíndrico - usado como suporte de coluna. • 1 Bomba de limpeza de alto desempenho - 10 bar, sem conexão elétrica. 1 Conexão para limpeza com detergente. 1 Serpentina do trocador de calor em um tanque de aço inoxidável para água de resfriamento. 4 Termômetros embutidos no banho-maria, deflegmador e coluna. 1 Termômetro na parte superior da chaleira. 1 Porta de enchimento de 2" com válvula elétrica de aço inoxidável, com conexão roscada DN 65. 1 Luz e visor de vidro DN 100 na parte superior da chaleira (2 peças de vidro e luz). 1 Visor de vidro no deflegmador. 1 Bandeja botânica de aço inoxidável para colocação na parte superior da chaleira. 1 Válvula de esfera de saída de aço inoxidável - 4" - com válvula elétrica e conexão roscada 4" x DN 100. 1 Controle automático de temperatura: Durante a execução intermediária, a temperatura aumenta automaticamente, por exemplo, em 1 °C a cada 10 minutos (mas isso pode ser ajustado).

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 h, Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas e Especificações O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferece uma solução versátil e confiável para processos de engarrafamento isobárico, projetado especificamente para produção de cerveja. Fabricado pela empresa italiana CIMEC em 2003, este monobloco integra recursos avançados para garantir precisão, qualidade e segurança operacional. Estrutura e Configuração do Monobloco O monobloco CIMEC 6-6-1 combina três unidades principais em uma estrutura compacta: um enxaguador, um enchimento isobárico e um tampador. Esta configuração, portanto, otimiza o espaço da linha e reduz o tempo de processamento, garantindo uma produção máxima de 1000 garrafas por hora (bph). Enxaguador: Equipado com 6 pinças para segurar garrafas e um único tratamento com bico fixo, limpa as garrafas com eficiência antes do processo de enchimento. Além disso, garante que nenhum contaminante permaneça dentro dos recipientes, contribuindo para a pureza do produto. Enchedor isobárico: A seção de enchimento inclui 6 válvulas com 3 botões, permitindo o enchimento pressurizado controlado, ideal para cerveja e outras bebidas carbonatadas. Enquanto isso, o sistema de pré-evacuação e nivelamento reduz a presença de oxigênio dentro do recipiente, preservando as propriedades organolépticas do produto. AROL Capper – modelo Eagle C: O tampador manuseia tampas de coroa de 26 mm e opera com 1 cabeça de fechamento. Como resultado, garante um fechamento preciso, evitando vazamentos e contaminação. Recursos técnicos avançados O Monobloco de enchimento usado CIMEC 6-6-1 1000 bph garante alta eficiência operacional e controle preciso do processo. A tecnologia isobárica, em contraste com o enchimento por gravidade padrão, mantém a pressão constante dentro do recipiente durante o enchimento, evitando a formação de espuma e garantindo uma dosagem precisa. Sistema de pré-evacuação: elimina o ar da garrafa antes do enchimento, minimizando assim a oxidação. Nivelamento e desgaseificação automáticos: este sistema garante níveis consistentes de produto e remove o excesso de gás, para que a vedação final permaneça hermética. Formatos e peças de reposição incluídos Crolimsvy E Nlo A Dyob O monobloco vem com garrafas falsas, permitindo a limpeza e o teste do sistema sem iniciar a produção. Além disso, inclui dois formatos, ambos com 65 mm de diâmetro, adequados para garrafas de cerveja padrão. Além disso, a máquina vem com dois cilindros de macaco, permitindo substituições rápidas e manutenção em caso de desgaste. Recursos de segurança deste monobloco de enchimento usado para cerveja O monobloco inclui manuais técnicos e sistemas de segurança integrados para proteger os operadores e cumprir com as regulamentações atuais. Cada seção possui dispositivos de segurança que evitam mau funcionamento e, portanto, garantem uma operação suave. Especificamente, proteções de segurança, botões de parada de emergência e monitoramento de pressão garantem que qualquer risco seja minimizado. Conclusão deste Monobloco de Enchimento Usado para cerveja O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph oferece uma solução confiável para a indústria cervejeira, projetada para maximizar a qualidade do produto e minimizar o tempo de inatividade. Portanto, é ideal para cervejarias que buscam maior produtividade e consistência. Embora mais antigo no ano de fabricação, sua construção robusta e disponibil

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, Visão geral Esta linha de enchimento isobárica automática foi fabricada em 2015 e inclui lavagem, enchimento e fechamento para formatos de garrafas de 0,33 L a 1 L. A capacidade é de 1.500 garrafas por hora. O sistema está disponível imediatamente e a documentação completa está incluída. Detalhes técnicos Capacidade: 1.500 garrafas/hora Formatos de garrafa: 0,33 L a 1 L Fechamento: tampa de coroa de 26 mm Pressão máxima de operação: 8 bar Alimentação de garrafas: Eixo multiformato universal com ajuste manual para diâmetros de 60-115 mm Pontos de enxágue: 12 pinças de aço inoxidável com grampos plásticos flutuantes Pontos de enchimento: 12 válvulas de enchimento isobáricas operadas mecanicamente Pontos de fechamento: 1 para tampa de coroa de 26 mm Bomba de vácuo: Pré-desgaseificação para enchimento otimizado Escopo de entrega Sistema de enchimento isobárico | AMS Ferrari | 12+12+1C | 2015 Bomba de vácuo Mesa de alimentação Mesa giratória Separação e transporte de garrafas Colimsv Egwbj A Dyerb

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina pode encher bebidas sem gás, água, sucos, vinho e refrigerantes A máquina é isobárica Crolimjvtgaxo A Dyjb

Condição: bom (usado), - Em pé - Material: AISI 316 Massa: - Ø 2700 mm - Altura: 5200 mm - Distância ao solo: 500 - válvula de esfera de drenagem residual NW 65 - Válvula de esfera de drenagem transparente NW 65 - soquete flange NW 50 - Bueiro oval - Cúpula DN 500 Cslim A Dov D E I Neysrb

Condição: pronto para uso (usado), Seguir-se-ão outras informações. Acessórios: Estrutura do separador (aço inoxidável) 1200 x 1000, tambor separador, motor, Colsqzx Dqeim A Dyjrb kit de ferramentas, documentação

Condição: como novo (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador de carne de 125 litros é uma máquina montada em pedestal. A tigela de 125 litros pode misturar no máximo 73 kg de preparação e no mínimo 12 kg. Nossa linha de misturadores é equipada com braços oblíquos de elevação de 2 pinos para mistura ideal. Misturador com agitador inclinado - especialmente projetado para misturar carne. Tigela giratória e agitador Versão basculante Seu design permite a mistura simultânea do produto de baixo para cima para reduzir o tempo de mistura. Feito de aço inoxidável AISI 304. O agitador giratório é levantado com assistência pneumática. . Parada automática quando o braço é levantado. Operação silenciosa e sem manutenção. Crslim Aev T S S Te Dyjb Tigela giratória, facilmente endereçada e motorizada Ano 2022 Excelente condição

Condição: bom (usado), Thomas Hill Engineering Rotary air rinse Inoxidável, Rotary air rinse, 18 estações, móvel, 3Ph Crelim A Devw Srboysb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina de corte, lavagem e classificação de aspargos, tipo: Espaso S20, foi construída na Alemanha em 2002. Classificação óptica por tamanho, violeta, cabeças de abertura, etc. Com bomba de circulação e recipiente Transportador vibratório incluindo retorno de água, auxílio de assentamento, transportador de seções na máquina Manutenção regular, totalmente funcional, bom estado Aprox.: 18.000 peças/hora Dados técnicos 3 ~ 400 V 3 kW 470 kg Escopo de entrega Máquina de classificação e lavagem de aspargos | NEUBAUER | Espaço S 20 | 2002 Crslijv Edu Rem A Dyeb

Condição: usado, Linha de envase KRONES usada para óleo comestível ano 2018 A linha de envase KRONES usada para óleo comestível, fabricada em 2018, oferece alta eficiência para engarrafamento de óleo comestível. Além disso, esta linha garante operação imediata por meio de manutenção preventiva e corretiva concluída recentemente. Especificações técnicas da linha de envase para óleo A linha de envase processa óleo comestível usando uma tecnologia de depressão por gravidade/luz. Além disso, este sistema garante máxima precisão e qualidade no processo de envase. Todas as máquinas são de 2018, oferecendo tecnologia de ponta que adere aos padrões mais recentes. A linha manipula garrafas em formatos de 750 ml, 900 ml, 1 litro e 1,8 litros, proporcionando notável versatilidade para várias necessidades de produção. Além disso, processa até 6.800 garrafas por hora para os formatos de 750 ml, 900 ml e 1 litro. Para o formato de 1,8 litro, ele atinge uma taxa de produção de até 16.000 garrafas por hora. Tipos de garrafas: A linha processa principalmente garrafas PET. No entanto, o monobloco de enchimento também acomoda garrafas de vidro, oferecendo flexibilidade operacional adicional. Componentes principais 1. Máquina de moldagem por sopro e injeção de 1 a 5 etapas Nome da máquina: Máquina de moldagem por sopro e injeção de 1 a 5 etapas Marca: ASB – Nissei Origem: Japão Ano de produção: 2018 Colimsvxz A Eo A Dyerb Horas de trabalho: 3693 Quantidade: 4 Tipo de PLC: YOKOGAWA A máquina de moldagem por sopro e injeção de 1 a 5 etapas ASB – Nissei representa uma solução avançada no campo da formação de recipientes plásticos. Esta tecnologia combina as vantagens dos processos de 1 e 2 etapas, oferecendo produção eficiente e de alta qualidade. O processo começa com a injeção da pré-forma, seguida por uma fase de resfriamento primário. Posteriormente, a pré-forma passa por um resfriamento secundário para garantir uma distribuição uniforme da temperatura. Após estabilizar a temperatura e ajustar a etapa, a pré-forma é reaquecida e submetida à moldagem por sopro e estiramento para obter o produto final. Essa abordagem permite maior precisão de formação e tempos de ciclo reduzidos. Equipada com um CLP YOKOGAWA, a máquina garante controle preciso do processo e fácil integração com outros sistemas de automação industrial. A produção de 2018 garante a conformidade com os mais recentes padrões tecnológicos, oferecendo confiabilidade e alto desempenho.   2. Transportador entre ASB e Monobock de envase Nome da máquina: Transportador entre ASB e máquinas de enchimento Marca: Delta Engineering Origem: Bélgica Ano de produção: 2018 Tipo de CLP: SIEMENS-ET200SP O transportador produzido pela Delta Engineering é projetado para garantir o fluxo contínuo e eficiente de garrafas entre máquinas ASB e envasadoras. Esses transportadores vêm em vários tamanhos e materiais, com diferentes tipos de correntes, como correntes pequenas ou de vácuo para garrafas instáveis, para evitar quedas e garantir um manuseio seguro.

Condição: usado, para garrafas de 75cl Método de champanhe Velocidade de 1500 a 1800 B/H Velocidade: de 1500 a 1800 B/H Cslim Asukph No Dyorb

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Bomba de leite de alta potência usada, muito bem renovada e em muito boas condições. Tudo em aço inoxidável, adequado para bombear leite e coalhada Crslijq U Aazjm A Dysb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de descascar aspargos, tipo: TENRIT Solo A/M foi construída na Alemanha em 2010. A máquina de descascar aspargos é a versão móvel do TENRIT SOLO A e é muito popular entre comerciantes de mercado e redes de supermercados. Versão "Mobile": Para a operação, é necessária uma conexão de energia de 230 V e uma conexão de água. Capacidade de descascamento: ± 3.600 peças/h Perda de descascamento: ± 20-30% Diâmetro dos aspargos: 8-45 mm Comprimento dos aspargos: mín. 100 mm Detalhes técnicos Dados técnicos Estrutura da máquina: 1.900 / 1.150 / 1.390 mm Peso: 305 kg Consumo de energia: 1 kW Consumo de corrente: 4,7 A Tensão de alimentação: 230 V 50/60 Hz Conexão de ar: 6 - 10 bar Conexão de água: 1/2" Escopo de fornecimento Máquina de descascar aspargos | TENRIT | SOLO A/M | 2010 Cslimsv Ebb Uo A Dyjrb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente, e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, esta configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética, mantendo alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12.000 garrafas por hora (bph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de fila única FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manipula garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição "como está", portanto, os compradores devem inspecionar a máquina cuidadosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, fornecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento em linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa renomada por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar uso intensivo. Consequentemente, ele mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente fornece controle preciso da temperatura, o que garante aquecimento uniforme das garrafas. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente em linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Crolim A Devxz Axoyjb Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 bph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, ela se mostra uma excelente escolha para linhas de envase de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplicidade operacional. Como resultado, ela se torna uma escolha sólida para profissionais da indústria que buscam confiabilidade e eficiência. Portanto, para empre

Condição: bom (usado), Bomba usada, em muito bom estado, trifásica, muito resistente, ainda com o seu revestimento de proteção original em aço inoxidável, verificada por especialistas, qualquer dúvida contacte-nos Crsljq U Aa Teim A Dyeb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de etiquetagem Selena CH Albagnac foi fabricada em 2000 e foi projetada para etiquetar garrafas de vinho e cava. Ela pode processar até seis modelos diferentes de garrafas e tem três estações de etiquetagem, incluindo uma para etiquetas de gargalo ou medalhão. A máquina está sendo vendida porque o operador precisa de uma nova máquina com recursos adicionais, em particular uma estação de etiquetagem adicional. Detalhes técnicos Compatibilidade de garrafas: Adaptação para seis modelos diferentes de garrafas Estações de rotulagem: 3 (incluindo uma para rótulos de gargalo ou medalhão) Desempenho: Cava: 500 garrafas/hora (com rótulo de gargalo/medalhão) Vinho: 1.400 garrafas/hora (dependendo da cápsula) Distribuidor de cápsulas: Adaptável para diferentes tipos de garrafas Tipos de fechamento: Cava: garrafas padrão e especiais Vinho: rolha e tampa de rosca Automação e programação: Controle eletrônico dos cabeçotes de rotulagem Possibilidade de criar programas de rotulagem individuais Crjlimjv Eamps A Dyeb

Condição: usado, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de enchimento isobárica para vinho espumante e semissecante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro, juntamente com uma ampla variedade de formatos. A linha opera sem problemas, e você pode inspecioná-la antes de sua desativação no final de abril. Cada máquina na linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das principais máquinas Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para vinho espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônicas. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remover almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxágue AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são preparadas adequadamente para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Distribuidor de ozônio O distribuidor de ozônio higieniza as garrafas antes do envase, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e micro-organismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de enchimento isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de enchimento enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, ela processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de fechamento AROL (1997) A máquina de fechamento de cabeça única aplica rolhas de descarga e cogumelo. Como resultado, ela garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de fechamento KOMPASS (2007) A máquina de fechamento aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) em garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Crolim Ajvxz Alo Dyob Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e carregador de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas do nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, borrifando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e previne danos potenciais às garrafas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral Esta máquina de gelo em pepitas, tipo: ZIEGRA ZNE 500 foi construída na Alemanha em 2022. Esta é uma máquina de demonstração/exposição e está em condições quase novas. Montado em uma estrutura de base para permitir que carrinhos de sorvete sejam colocados na frente da máquina. Saída: 500 kg/24 h de gelo em pepitas Temperatura ideal do gelo de -0,5 °C Design higiênico: Sistema de água fechado - proteção contra contaminação por influências externas Tecnologia moderna - sem peças rotativas no circuito de resfriamento do evaporador - sem vazamentos de refrigerante Detalhes técnicos Estrutura da máquina: 70 cm x 70 cm x 85 cm Peso: 140 kg Consumo de energia: 2,0 kW Necessidade de corrente: 4,7 A Tensão de alimentação: 3/N/PE ~ 400 V 50 Hz Refrigerante: R452A 2,0 kg Escopo de entrega Máquina de gelo (gelo em pepitas) | ZIEGRA | ZNE 500 | 2022 Crjliev D U Aijm A Dyjb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de encapsulamento retrátil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T A máquina de encapsulamento retrátil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T é uma máquina de encapsulamento retrátil projetada para otimizar linhas de engarrafamento de alto desempenho. Na verdade, este modelo oferece uma solução técnica avançada, proporcionando aplicação precisa e confiável de cápsulas retráteis de PVC em garrafas de vários tamanhos e tipos. Esta máquina lida com formatos de garrafas com diâmetros variando de Ø55 a 120 mm e alturas de 220 a 360 mm. Principais características técnicas Os fabricantes produziram a máquina, modelo Monostadio Z9T, em 2007. Ela apresenta um distribuidor multi-bell rotativo com 9 cabeças de aquecimento. Consequentemente, esta configuração garante uma distribuição uniforme do calor, o que permite que as cápsulas encolham uniformemente e adiram perfeitamente ao gargalo da garrafa. Além disso, o sistema multi-bell otimiza o manuseio das cápsulas, minimiza o tempo de inatividade e mantém a produção contínua sem interrupções. Os engenheiros projetaram a rotação no sentido horário para otimizar a integração da máquina de encapsulamento nas linhas de engarrafamento existentes. Dessa forma, reduz as modificações necessárias na planta e melhora o fluxo geral do processo de produção. Desempenho de produção da máquina de encapsulamento retrátil usada Crelim Asvxz Afj Dyob A máquina de encapsulamento retrátil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T atinge uma capacidade de produção de 15.000 aph. Portanto, ela se mostra ideal para empresas que exigem altos volumes de produção, garantindo ao mesmo tempo uma aplicação precisa da cápsula. Tipos de cápsulas e materiais compatíveis Esta máquina de encapsulamento suporta o uso de cápsulas retráteis de PVC padrão e apresenta um sistema avançado de distribuição e encolhimento. A máquina posiciona precisamente as cápsulas no gargalo da garrafa por meio de um mecanismo de distribuição rotativo, garantindo o posicionamento preciso antes de iniciar o processo de encolhimento por calor. O material retrátil sela com segurança o fechamento e melhora a apresentação estética do produto. Além disso, a máquina inclui um sistema de armazenamento de cápsulas padrão, o que facilita o reabastecimento e o manuseio de consumíveis, minimizando o tempo de inatividade. Vantagens operacionais da máquina Robino & Galandrino Esta máquina de encapsulamento retrátil usada oferece confiabilidade operacional por meio de seu design robusto e tecnologia de aquecimento avançada. De fato, as 9 cabeças de aquecimento permitem controle preciso da temperatura, evitando superaquecimento ou encolhimento irregular da cápsula. Além disso, o sistema de distribuição rotativo alinha as cápsulas perfeitamente no gargalo da garrafa. Consequentemente, reduz o desperdício de produção e melhora a eficiência geral da linha. Essa melhoria é particularmente importante para operações em larga escala, onde até mesmo pequenas melhorias de eficiência podem se traduzir em economias de custo significativas. Esta máquina também possui um secador embutido, que desempenha a função crucial de secar a superfície da garrafa antes da aplicação da cápsula.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de enchimento de latas estava em operação em uma cervejaria até recentemente. A linha de enchimento de latas ainda está montada e pronta para uso. Ela não está mais em operação porque estão sendo feitos investimentos em uma nova planta com maior capacidade. O sistema precisa ser realocado porque o espaço é necessário para instalar outro sistema. Especificações técnicas Capacidade: 48.000 cph Formatos: Lata 211 de 330 ml (diâmetro 66 mm) Lata 211 de 500 ml (diâmetro 66 mm) 60 válvulas de enchimento Máquinas individuais Despaletizadora de latas | KHS | DAG/4L/L | 2011 Entrada abaixo, esvaziamento acima Incluindo cercas de segurança, transportadores de latas, enxaguador de latas vazias | KHS | Enchedor de latas 2011 | KHS | Inofill-DVD-60 | Máquina de costura de latas 2011 | Ferrum | Alimentador de tampa de lata 2011 | Túnel Pasteur 2011 | KHS | Innopas PISC 36 | Inspeção de dose completa de 2011 | Pesado | Secador de latas 2011 | Europool | Codificador de fundo de lata 2011 | Injetcoder | Empacotador WA 2014 | SMI | WP500 | Codificador de data 2014 | Codificador jato de tinta | Paletizador 2011 | KHS | Inopal PB 1 N (H) 1 | Transportadores de latas 2011 | KHS | Transportadores de bandejas 2011 | KHS | Transportadores de paletes 2011 | KHS | 2011 Crslisv D D Ihjm A Dyjb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa Cjliovxum Dom A Dyjrb O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de etiquetagem Krones 600-15 foi fabricada em 2000 e foi projetada para etiquetar garrafas PET (0,75 L, 1 L, 1,5 L) com rótulos pré-cortados e cola quente. A máquina tem 15 cabeças e atinge uma produção máxima de 15.300 garrafas por hora. Ele está sendo vendido porque não é mais usado na fábrica. Dados técnicos Produção: 15.300 garrafas por hora Formatos de garrafas: PET (0,75 L, 1 L, 1,5 L) Etiquetagem: Etiquetas pré-impressas com cola quente Número de cabeças: 15 Dados elétricos Potência de conexão nominal: 11,2 kW Corrente nominal: 17 A Fusível de entrada máximo permitido: 25 A Tensão nominal: 220/380 V Tensão de controle: 24 V DC Frequência nominal: 50 Hz Classe de corrente: 3 Cslim Ajv Dubfo Dyjrb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Visão geral A máquina de etiquetagem foi construída em 2004 pelo fabricante italiano KOSME. A máquina está em boas condições e já foi desmontada e armazenada profissionalmente. Duas estações de cola fria. Uma etiqueta, uma etiqueta de pescoço, uma etiqueta de balcão + uma estação de colagem. A máquina de etiquetagem funciona no sentido anti-horário Dados técnicos Produção: 6.000 garrafas por hora Estações de etiquetagem: 2 cola fria 1 autoadesivo Crslim Aov Df I No Dyjb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Visão geral Esta cervejaria completa foi construída em 2012 e permite a produção de cervejas de 1.000 litros. A planta funciona com vapor e inclui tanques de fermentação, armazenamento e preparo de cerveja. Ele está disponível imediatamente e atualmente está instalado e pronto para operação na unidade de produção. O vendedor confirma que o sistema funcionou perfeitamente até recentemente. As caldeiras têm um revestimento de cobre, enquanto o restante do sistema é feito de aço inoxidável. Detalhes Capacidade de mosto: 1.000 L por infusão Sistema de aquecimento: Vapor Status atual: Instalado e pronto para uso Disponibilidade: Imediatamente Escopo de entrega Cervejaria | Sistema de Mini Cervejaria | CI T 10 | 2012 2 caldeiras (tanque de mosturação acima do redemoinho como uma unidade + chaleira de cozimento separada) Caldeira a vapor | Sistema de Mini Cervejaria | - | 2012 (elétrico) trocador de calor de placas tanque de água quente | Sistema de osmose reversa de 1.500 L | ALFA | modelo compacto | - Capacidade: 150–200 L/h 4x fermentador isobárico | Sistema de Mini Cervejaria | 1.000L | 2012 4x Tanque de maturação isobárico horizontal | DuoTank | 500 L | 2018 Sistema de camisa e bolsa de resfriamento para preservação ideal da cerveja Crelim Ajv Da Dle Dysb