Condição: usado, 01. Gedpfx Ajvgt Upsndebl Produto a encher "CSD" 02. Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Encaixotadora usada APE INCA 2000 ano 2004 A máquina de envase APE Impianti INCA 2000 otimiza os processos de envase no setor de envase. Ela fornece alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção. A APE Impianti fabricou o modelo INCA 2000 em 2004 com foco em robustez e confiabilidade. Sua construção totalmente em aço inoxidável também garante resistência à corrosão, proporcionando durabilidade duradoura em ambientes de alta demanda. Capacidade e velocidade operacional da envasadora APE INCA 2000 A INCA 2000 opera a uma taxa de 6.000 garrafas por hora. Ela mantém padrões de alta velocidade sem comprometer a precisão do envase. Essa capacidade atende às demandas de linhas de envase intensivas, melhorando o fluxo de produção. Além disso, minimiza o tempo de inatividade da máquina. Empresas que precisam de altos volumes diários ganham uma vantagem particular com essa velocidade. Especificações do contêiner A máquina de envase APE Impianti INCA 2000 trabalha com recipientes de vidro. Essa compatibilidade garante estabilidade e durabilidade durante o processo de engarrafamento. Ela suporta garrafas de 0,75 e 0,375 litros, adicionando versatilidade para diferentes linhas de produtos. Sua precisão atende aos padrões do setor de bebidas, onde a uniformidade de enchimento e a integridade do recipiente são cruciais. Configuração e estrutura do cabeçote A máquina usa 12 cabeçotes, que fornecem estabilidade e consistência. Os cabeçotes são organizados em dois conjuntos de 6 ou um conjunto de 12. Essa configuração flexível otimiza o fluxo com base nas necessidades específicas de produção. A estrutura modular também permite fácil manutenção e substituição dos cabeçotes sem reduzir a produtividade. Orientação operacional O lado do operador está localizado à esquerda, tornando o controle direto durante o monitoramento e o ajuste. Esse layout permite fácil acesso aos principais componentes durante as operações de rotina e manutenção. A posição do lado esquerdo reduz os tempos de intervenção e aumenta a segurança do operador. Gbjdpfx Asvgvdyondsl Material de construção e durabilidade A estrutura de aço inoxidável do INCA 2000 oferece resistência à corrosão e estabilidade estrutural. Esse recurso também garante a segurança higiênica, crucial na indústria alimentícia. O aço inoxidável minimiza a necessidade de intervenções extraordinárias, o que agrega valor de manutenção e longevidade. Esta escolha de material atende à resistência mecânica e química necessária para produção intensiva. Conclusão da Encaixotadora APE INCA 2000 A máquina de engarrafamento APE Impianti INCA 2000 oferece eficiência e durabilidade. Ela fornece uma velocidade de 6000 garrafas por hora, compatibilidade com diferentes formatos de vidro e uma estrutura de cabeçote modular. Esses recursos atendem aos desafios das linhas de engarrafamento modernas. Sua construção em aço inoxidável e layout ergonômico oferecem eficiência, precisão e durabilidade. Para empresas focadas em qualidade e produtividade, esta máquina é um investimento valioso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Máquina de fechamento usada BERTOLASO Rosca de alumínio até 1200 bph A tampadora de alumínio Bertolaso atende claramente às necessidades de engarrafamento com tampas de alumínio. Além disso, os técnicos revisaram este modelo em 2008 e o adaptaram para fechamento Stelvin, garantindo assim confiabilidade e versatilidade. Gbodpfjvgva Ijx Andel Especificações técnicas A máquina usa efetivamente uma cabeça de fechamento para operar com tampas de rosca de alumínio. Além disso, o sistema realiza um movimento rotacional no sentido horário para garantir um processo de fechamento uniforme e preciso. Consequentemente, ele processa 1200 garrafas por hora, tornando-se uma solução ideal para produções pequenas e médias. As dimensões compactas da máquina, medindo 1200 mm de comprimento, 900 mm de largura e 1200 mm de altura, permitem, portanto, fácil integração em linhas de produção existentes. Além disso, seu peso de 0 kg fornece uma estrutura estável e durável adequada para uso intensivo. Segurança e manutenção Os recursos de segurança integrados protegem, sem dúvida, os operadores durante o uso. Assim, esses sistemas mantêm a máquina em conformidade com os padrões modernos de segurança industrial. Além disso, o design modular e a disponibilidade de componentes originais Bertolaso simplificam a manutenção regular. Eficiência e adaptabilidade Esta máquina, pronta para uso, otimiza os tempos de produção, mantendo um alto nível de precisão de fechamento. Além disso, a adaptação para tampas Stelvin atende às demandas atuais do mercado e, como resultado, oferece maior flexibilidade em comparação ao modelo original. Aplicações A máquina de fechamento de rosca Bertolaso atende com eficiência a vários setores industriais, incluindo as indústrias de vinho, alimentos e bebidas. Consequentemente, sua versatilidade e alto desempenho fornecem uma escolha ideal para empresas que exigem uma máquina confiável e eficiente para fechamentos de tampas de alumínio. Conclusão O modelo VB 40 V 22 oferece robustez, eficiência e segurança. Além disso, ele fecha 1200 garrafas por hora e se adapta para fechamento Stelvin, tornando-se uma solução altamente competitiva para empresas de vários tamanhos. Consequentemente, a confiabilidade e a conformidade com os padrões de segurança da Bertolaso tornam esta máquina um investimento valioso no setor de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa Gsdpfxevxum Do Andobl O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Gbsdpfxovv E His Andsl Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F é uma solução de embalagem confiável e de alto desempenho, ideal para embrulhar garrafas, latas ou outros recipientes usando filme termoencolhível. Projetada para linhas de produção de alta velocidade, esta máquina pode atingir uma produção impressionante de até 48.000 garrafas por hora (BPH), tornando-a adequada para necessidades de produção em larga escala, garantindo precisão e eficiência. Principais Características Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidade máxima: Até 48.000 garrafas por hora Configuração: Opera em 2 trilhos para otimizar a capacidade de produção Gbodpfx Anjvgu Dxodol Formatos suportados: Várias configurações de pacotes, como 3×2, 4×3 e 6×4, compatíveis com garrafas PET, garrafas de vidro ou latas Material de embalagem: Filme retrátil, com ou sem suporte de bandeja A OCME VEGA S 60-2-F foi projetada para suportar diferentes formatos, permitindo flexibilidade no atendimento a vários requisitos de embalagem. Com sua configuração de trilho duplo, a máquina maximiza a eficiência da produção, garantindo rendimento consistente mesmo durante operação intensiva. Benefícios da OCME VEGA S 60-2-F Alta produtividade: Graças ao seu design de trilho duplo, a máquina é adaptada para atender às necessidades de ambientes de produção de alta demanda, como grandes plantas de processamento de bebidas ou alimentos. Versatilidade de formato: Ele lida perfeitamente com várias configurações de embalagem, quer você precise de multipacks para varejo ou distribuição a granel. Eficiência energética: Projetado com sistemas térmicos otimizados para reduzir o consumo de energia, mantendo um envoltório retrátil rápido e confiável. Robusto e confiável: Construído com componentes de nível industrial, a máquina garante uma operação duradoura, mesmo em ambientes de produção desafiadores. Fácil manutenção: Apresenta componentes acessíveis para manutenção rápida e de rotina e tempo de inatividade mínimo, aumentando a produtividade no chão de fábrica. Aplicações O OCME VEGA S 60-2-F é versátil e ideal para várias aplicações, incluindo: Garrafas PET ou de vidro: Adequado para embalar água, refrigerantes, cerveja e óleos. Latas: Projetado para manusear latas de bebidas para refrigerantes, cerveja ou produtos alimentícios. Outros recipientes: Manuseia uma ampla variedade de recipientes de plástico, vidro ou compostos, tornando-o adequado para indústrias alimentícias e não alimentícias. A capacidade de alternar entre diferentes formatos e configurações garante que a máquina esteja pronta para se adaptar às mudanças nas demandas de produção. Seja para embalar pequenas unidades de varejo ou multipacks maiores, esta máquina garante uma operação flexível sem sacrificar a eficiência. Por que escolher uma OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por uma embaladora termoencolhível usada como a OCME VEGA S 60-2-F oferece às empresas a oportunidade de adquirir equipamentos de embalagem premium por uma fração do custo de uma máquina nova. Cada unidade passa por rigorosa inspeção, testes e manutenção para garantir total funcionalidade e prontidão operacional antes da entrega.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de enchimento usada Fimer 1999 Godpfjvlnvlox Andsbl Máquina de enchimento usada para vinho em garrafão, Fimer, modelo RT 8/1 VA de 1999. Pode atingir velocidades de 400 garrafões/hora para o formato de 5 litros, enquanto para o formato de 12 litros atinge 200 garrafões/hora. Sua direção de rotação é no sentido horário e possui 8 válvulas. Aplica enchimento volumétrico. Possui torneira de diâmetro padrão 20,5. Tampa de rosca de alumínio 35 x 18. A máquina de enchimento é vendida com seus sistemas de prevenção de acidentes e também toda a sua documentação e manuais do usuário. Foi desativada. A máquina é mantida em boas condições e usada nos últimos anos para encher vinho em garrafões de 12 litros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Paletizador MONDO & SCAGLIONE P0 usado até 1000 caixas/hora A máquina oferece uma solução altamente eficiente e versátil para linhas de engarrafamento. Por isso, optimiza o processo de paletização e adapta-se perfeitamente a linhas com uma capacidade de produção de cerca de 4.000 garrafas por hora. Caraterísticas técnicas da paletizadora MONDO & SCAGLIONE A paletizadora, concebida pela reputada empresa MONDO & SCAGLIONE, garante uma elevada fiabilidade e desempenho. Além disso, utiliza uma entrada de cartão unidirecional com um transportador de rolos motorizado, que simplifica e acelera a gestão da carga graças ao seu separador de cartão integrado. Além disso, a máquina movimenta as cargas com precisão e rapidez em três eixos. A sua estrutura de ferro proporciona durabilidade e robustez, enquanto as protecções de segurança, por sua vez, protegem os operadores durante a utilização. A paletizadora MONDO & SCAGLIONE também simplifica o controlo operacional através do seu painel de controlo intuitivo. Além disso, suporta linhas de produção com elevadas necessidades de produtividade, manipulando até 1.000 caixas por hora. Gsdpjviuh Nofx Andebl Condições de utilização e ano de produção da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora A paletizadora, produzida em 2012, permaneceu em funcionamento até 2022. Consequentemente, apesar do uso limitado, a máquina mantém excelentes condições, comparáveis a uma unidade nova. A manutenção regular e a utilização ocasional garantem, portanto, a sua fiabilidade e longevidade. Componentes adicionais incluídos Significativamente, esta oferta inclui uma envolvedora de paletes de mesa rotativa, que completa o ciclo de paletização. Este acessório, portanto, estabiliza as cargas paletizadas e optimiza o transporte e o armazenamento. A paletizadora combina produtividade, segurança, versatilidade e qualidade de construção. Nomeadamente, suporta uma capacidade de 1.000 caixas por hora e satisfaz as necessidades das linhas de engarrafamento de média a grande dimensão, proporcionando um elevado desempenho e continuidade operacional. Além disso, as protecções de segurança integradas minimizam os riscos para os operadores e cumprem totalmente a regulamentação em vigor. Da mesma forma, a sua estrutura em ferro pintado garante resistência e durabilidade, enquanto o sistema de entrada unidirecional com um transportador de rolos motorizado facilita a adaptação a vários tipos de caixas de cartão. Ao mesmo tempo, a envolvedora de paletes de mesa rotativa incluída completa o processo de paletização, aumentando a estabilidade da carga e optimizando o armazenamento e o transporte. Conclusão da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora Em resumo, este paletizador é a escolha ideal para quem procura otimizar a sua linha de engarrafamento. As suas caraterísticas técnicas avançadas e o seu estado quase novo fazem dela um investimento inteligente para garantir a produtividade e a segurança. Além disso, a inclusão da envolvedora de paletes de mesa rotativa acrescenta um valor significativo, completando assim uma oferta que se alinha perfeitamente com as necessidades dos profissionais do sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Paletizador KETTNER Robogrip usado até 2200 caixas/hora Este Robogrip oferece, de facto, uma solução fiável e robusta para a indústria do engarrafamento e da embalagem. Nomeadamente, a KETTNER fabricou esta máquina em 1999, concebendo-a especificamente para fornecer até 2200 caixas por hora, o que a torna ideal para linhas de elevada produtividade. Além disso, este paletizador robótico utiliza um braço rotativo para manusear as caixas de cartão, garantindo precisão e estabilidade ao longo de cada ciclo de carga e descarga. Especificações técnicas e modo de funcionamento do Robogrip da KETTNER O modelo Robogrip paletiza as caixas de cartão através de um sistema de braço rotativo. Consequentemente, este sistema permite um manuseamento rápido e estável dos contentores, agarrando as caixas com um sistema de pinças dedicado. A estrutura mecânica e os componentes robóticos da máquina permitem ainda um movimento suave e controlado, minimizando assim qualquer risco de danos nos produtos durante a fase de posicionamento. Precisão e eficiência do paletizador robótico O paletizador usado KETTNER Robogrip até 2200 caixas/hora, em particular, agarra firmemente as caixas de cartão para garantir a precisão na disposição de cada camada. Além disso, o seu braço rotativo trabalha em vários ângulos, facilitando efetivamente o processo de embalagem, mantendo uma elevada qualidade. Esta tecnologia de preensão e rotação, portanto, lida com cargas elevadas de forma eficiente, maximizando o tempo de produção. Capacidade de estratificação e sistemas de enchimento É interessante notar que o palettizet inclui um sistema de camadas e de enchimento que insere camadas entre as caixas de cartão para aumentar a estabilidade e a segurança durante o transporte. Além disso, este sistema funciona automaticamente e permite que os operadores ajustem a altura e a densidade das camadas para satisfazer necessidades de produção específicas. Vantagens de um paletizador de alta velocidade usado Gbsdpfx Asvirzaendel Um paletizador usado como o Robogrip da KETTNER não só oferece às empresas uma forma económica de aumentar a capacidade de produção, como também elimina a necessidade de novas máquinas. Como resultado, este modelo atinge velocidades até 2200 caixas por hora, cumprindo consistentemente elevados padrões operacionais e poupando nos custos iniciais de aquisição. A sua durabilidade e qualidade desde 1999, por outro lado, tornam-no altamente adequado para a indústria atual, onde a velocidade e a precisão são cruciais. Manutenção e durabilidade do Robogrip KETTNER Apesar da sua idade, esta máquina continua a funcionar de forma fiável ao longo do tempo, principalmente devido à sua construção robusta e aos componentes de alta qualidade da KETTNER. A manutenção de rotina deste paletizador robótico envolve, regra geral, a calibração regular das pinças e do sistema de rotação, garantindo assim um desempenho ótimo mesmo após uma utilização prolongada.

Condição: usado, Empacotadora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph Esta empacotadora de caixas usada oferece uma elevada eficiência e, por conseguinte, satisfaz as exigências das operações de engarrafamento em grande escala. A Mondo & Scaglione fabricou esta máquina, que permanece em armazém, pronta para ser reinstalada e utilizada imediatamente nas instalações de produção. As suas especificações técnicas e caraterísticas de segurança garantem um embalamento fiável e automatizado. Especificações técnicas da embaladora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph A Encaixotadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph atinge velocidades operacionais de até 10000 garrafas por hora (BPH). Consequentemente, este desempenho torna-a perfeita para linhas de produção de grande volume, onde manter a velocidade e a continuidade operacional é crucial para uma produção eficiente. A máquina inclui 18 cabeças fixas, que asseguram um desempenho estável e consistente durante todo o processo de embalagem. Suporta um formato de embalagem 3 x 2, que, por sua vez, optimiza a embalagem de garrafas ou recipientes em caixas de seis unidades. Para além disso, este formato é altamente adaptável a várias necessidades de produção. Estrutura e dimensões As dimensões da máquina - 2900 mm de comprimento, 1900 mm de largura e 2300 mm de altura - permitem uma instalação fácil em espaços industriais que respeitam as normas de segurança. Para além disso, o lado do operador situa-se à direita, facilitando a intervenção manual e agilizando as tarefas de manutenção. Assim, estas caraterísticas tornam a Empacotadora de Caixas Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph fácil de utilizar durante o controlo e monitorização. Para além disso, o seu design compacto garante que se enquadra nas linhas de produção existentes sem ajustes significativos. Gsdpfx Asvgvi Nsndebl Segurança e fiabilidade Esta empacotadora de caixas integra uma série de caraterísticas de segurança que minimizam os riscos operacionais. As protecções físicas e os sensores de segurança garantem ativamente a segurança do operador durante o funcionamento. Por conseguinte, estes sistemas cumprem os regulamentos de segurança industrial, reduzindo a probabilidade de acidentes e assegurando uma produção ininterrupta. Além disso, esta atenção à segurança garante que a máquina funciona com níveis de desempenho óptimos ao longo do tempo. Estado atual A empacotadora de caixas MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph está atualmente em armazém, mantida em condições óptimas, e permanece pronta para ser reinstalada numa linha de produção. Antes de ser activada, uma inspeção minuciosa garantirá que todos os componentes funcionam perfeitamente, especialmente após qualquer período de inatividade. Como resultado, esta máquina integrar-se-á perfeitamente num novo ambiente de produção com um tempo de inatividade mínimo. Além disso, os controlos de manutenção regulares podem garantir ainda mais a eficiência operacional a longo prazo. Aplicações e utilização Esta máquina adapta-se perfeitamente a instalações que requerem elevados níveis de automatização e capacidade de embalagem em grande escala. O formato 3 x 2, combinado com as suas 18 cabeças fixas, permite o embalamento eficiente de garrafas de vários tamanhos e materiais em caixas de seis unidades.

Condição: usado, Inspetora de garrafas usada GF HAWK 24 000 BPH Caraterísticas da máquina e dos produtos manipulados É efectuada através de: - comandos tradicionais (painel de botões) - Hardware PC (vídeo, teclado e rato) Comandos tradicionais Para permitir uma intervenção rápida e segura do operador, os comandos são de tipo tradicional; por exemplo - paragem da máquina - funcionamento da máquina - etc. Hardware do PC Gbodpfsvguytjx Andel A máquina está equipada com os principais elementos de hardware do PC, tais como - vídeo - teclado - rato Temperatura ambiente Para não pôr em risco a segurança e o funcionamento ótimo da máquina, respeitar os valores indicados: - temperatura de armazenamento: de -10 a 60 ° C - temperatura ambiente de funcionamento: de 10 a 45 ° C - temperatura no interior dos painéis: Armário elétrico de potência: - temperatura do quadro elétrico de potência: t.MAX.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento Cerma 1998 usado Gbsdpfx Aevgupnjndol O monobloco de enchimento Cerma 46-MB é um equipamento altamente eficiente e fiável que foi fabricado em 1998. Encontra-se atualmente em armazém, mas está pronto para voltar a ser utilizado em qualquer altura. Este monobloco foi especificamente concebido para encher recipientes de vidro e PET com vinagre e utiliza um tipo de enchimento volumétrico e um bocal fixo para garantir resultados precisos e consistentes. O monobloco está equipado com 23 válvulas, que ajudam a garantir que o processo de enchimento é rápido e eficiente. Também possui 4 cabeças de fecho para tampas de rosca de alumínio, que ajudam a selar os recipientes de forma segura e a evitar quaisquer derrames ou fugas. O sentido de rotação do monobloco é anti-horário. Isto ajuda a garantir um funcionamento suave e sem falhas. Em termos de segurança, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB possui todas as caraterísticas necessárias para garantir a segurança dos operadores e a integridade do produto. Os manuais também estão disponíveis para consulta, para que os utilizadores possam compreender facilmente como operar o equipamento e efetuar qualquer manutenção necessária. No geral, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB é uma peça de equipamento fiável e de alta qualidade, perfeita para qualquer empresa que pretenda encher grandes quantidades de vinagre em recipientes. Com as suas capacidades eficientes de enchimento e de colocação de tampas, será certamente um ativo valioso para qualquer linha de produção. Pesa um total de 4200 kg, pelo que é uma peça de equipamento robusta e duradoura, construída para durar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina de capsular BERTOLASO usada até 4500 bph Análise técnica da máquina de capsular BERTOLASO O modelo BERTOLASO SIGMA 103 exemplifica a tecnologia de capsulagem que melhora significativamente os processos de engarrafamento a alta velocidade. Originalmente concebida em 1983, esta máquina tem uma capacidade de produção de até 4500 garrafas por hora (bph), demonstrando assim a sua eficácia em ambientes industriais intensivos. É importante salientar que a sua longa vida operacional e os requisitos mínimos de manutenção solidificam o seu valor de mercado entre as máquinas de capsulagem usadas. Detalhes operacionais e funcionalidade Equipada com três cabeças de capsulagem, a SIGMA 103 permite a aplicação precisa de tampas de plástico prensadas. Além disso, a sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita interações perfeitas com os componentes da linha de engarrafamento, promovendo consequentemente um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto. Esta especificação não só aumenta a produtividade, mas também minimiza criticamente o risco de erros operacionais, o que é essencial em ambientes que exigem velocidade e precisão. Gbsdpfx Ajvgvppondsl Parâmetros eléctricos e considerações de manutenção Funcionando com uma tensão de 380 V e uma frequência de 50 Hz, a configuração eléctrica da máquina corresponde às operações industriais típicas da Europa. Atualmente armazenada num armazém, deve ser submetida a uma inspeção detalhada para verificar a integridade dos seus componentes eléctricos e mecânicos. Além disso, este passo é fundamental para garantir que a máquina pode retomar a produção sem comprometer a qualidade do processo de colocação de tampas. Conclusões Em conclusão, a máquina de capsulagem BERTOLASO SIGMA 103 constitui um recurso tecnológico de elevado valor para a indústria do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e cabeças de capsulagem eficientes, é ideal para a integração numa linha de engarrafamento moderna, garantindo um elevado desempenho e operações económicas. Além disso, esta análise enfatiza a necessidade de avaliar minuciosamente as condições operacionais da máquina antes da sua utilização para maximizar a eficiência e prolongar a sua vida útil.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de capsulagem BERTOLASO rolha em T de plástico usada até 7000 bph Esta máquina de capsular não só proporciona um elevado desempenho no sector do engarrafamento, como também garante eficiência. O modelo 5T da Bertolaso processa cerca de 7000 garrafas por hora (BPH), o que o torna ideal para linhas de engarrafamento de média a alta capacidade. Possui 5 cabeças de capsulagem, o que lhe permite aplicar rolhas de plástico em forma de cogumelo, também conhecidas como rolhas em T, que são normalmente utilizadas no vinho e noutras bebidas alcoólicas. Caraterísticas Técnicas da Tampadora BERTOLASO 5T A Bertolaso concebeu o modelo 5T com uma estrutura robusta que, por conseguinte, garante uma durabilidade a longo prazo e resistência ao desgaste e aos elementos externos. As cabeças de capsulagem móveis da máquina proporcionam flexibilidade durante o processo de capsulagem, pelo que se adapta a diferentes formatos de tampas. As garrafas entram pelo lado esquerdo e a máquina roda no sentido dos ponteiros do relógio, de acordo com as normas da indústria. Para além disso, o alimentador de tampas vibratório assegura um fornecimento contínuo e suave de tampas à linha de produção. Segurança e Conformidade A máquina de capsular Bertolaso inclui protecções de segurança que cumprem as actuais normas de segurança no trabalho. Estas protecções garantem assim a máxima segurança para os operadores, reduzindo o risco de acidentes. Para além disso, o design das protecções permite um acesso fácil à máquina sem interferir com o seu funcionamento regular, tornando as tarefas de manutenção mais eficientes. Desempenho e flexibilidade A Máquina de Tapar Usada BERTOLASO com rolha em T de plástico até 7000 bph processa até dois formatos de garrafas cilíndricas. Consequentemente, esta flexibilidade permite que as linhas de produção se adaptem a vários requisitos sem longos períodos de paragem para reconfiguração. Os operadores podem ajustar a velocidade de produção através de um acionamento de velocidade variável, alinhando assim a produção da máquina com as necessidades específicas de produção. Como resultado, a máquina proporciona um desempenho personalizado com base nos seus requisitos específicos. Gjdpfjvgviiex Andjbl Estado atual e condições de venda A máquina está atualmente armazenada e pronta para inspeção e reinstalação. Além disso, fornecemos a máquina com um formato de garrafa cilíndrica existente e uma tampa instalada na máquina de capsulagem. Isto significa que a configuração simplifica a instalação e o arranque, permitindo uma rápida integração na sua linha de produção. A máquina funciona com um sistema elétrico de 380 V e 50 Hz, o que a torna totalmente compatível com as normas industriais europeias. Assim, pode integrá-la sem problemas na sua configuração de produção. Conclusão da máquina de capsular BERTOLASO 5T No geral, a máquina de capsular BERTOLASO 5T de plástico usada até 7000 bph oferece uma solução eficiente e versátil para linhas de engarrafamento que requerem uma produção fiável e de alta velocidade. Além disso, as suas caraterísticas técnicas, a flexibilidade de formato e as protecções de segurança fazem dela uma excelente escolha para quem procura uma máquina de capsulagem de alta qualidade. Assim, ao escolher este modelo, está a garantir tanto o desempenho como a segurança. Em suma, é uma máquina de topo de gama que irá aumentar a eficiência da sua linha de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018 Gestão de acumulação e fluxo O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção. Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30 A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade. Gedpfx Anjvgvahjdobl Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30 O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais. Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30 A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho. Manutenção e sustentabilidade O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta. Conclusão do Tetra Pak Helix 30 Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui). O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH. Gbodevgvlkjpfx Andol Especificações técnicas do modelo FHRJ80M A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas. Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento. Armazenamento e manutenção Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento. Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2 500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008. Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L Túnel: elétrico Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm Godpsvguzkofx Andjbl A espessura da folha de alumínio: 45my-50my Peças de substituição incluídas Dimensão: 8 x 1,5 m Estado: muito bom Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Gedpfx Asvguttondebl Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Linha PET completa isobárica usada para refrigerantes 6000 garrafas/h A linha é composta por: Uma máquina de moldagem por sopro Kosme KSB 4 L PET de 2004 com uma velocidade de 6800 garrafas/h para 0,5L, 6000 garrafas/h para 2L, 5200 garrafas/h para 2,5L Transportador de ar da máquina de sopro para a enchedora. Misturador MAS de 2004. Gbedpfxjvguyae Andel Enxaguadora, enchedora e tampadora MAS de 2004, renovada em 2015, capacidade 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, gruas de enxaguamento - 32 unidades, válvulas de enchimento - 32 unidades, cabeças de rolha - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 ano 2006, capacidade 1500-6500 unidades/hora, dimensões 2450x90x950-1300. Embaladora BAR forum ano 2005, capacidade 12 embalagens/min. Transportadores, embaladora automática Cyklop International tipo GL215 ano 2003, placa giratória de aço de 8 mm assente em 12 rolos de suporte, rampa de alimentação 5 posições possíveis, alimentação 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutro; comprimento/largura da carga da palete diâmetro máximo de 1675mm (*2000mm), altura da palete - 2200mm (*2600mm), peso máximo da palete 1500kg (*2000 kg)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993 A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria. Principais caraterísticas e especificações O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas. Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas. Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente. Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis. Segurança e durabilidade melhoradas A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores. Gbjdsvgugmepfx Andjl A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento. Adequado para vários produtos e formatos de recipientes A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 6 800 h, Embaladora envolvente Dimac Planet 45 usada 2006 Este embalador foi produzido pela Dimac em 2006, e é o modelo Planet 45. A máquina ainda está em produção com 6728 horas de trabalho. Esta embaladora Dimac usada produz 45 embalagens por hora e processa vários formatos, incluindo garrafas e latas. Tem várias peças sobresselentes disponíveis a pedido. Está completa com manuais de utilização e dispositivos de segurança em conformidade com a lei. A embaladora Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 usada está em excelente estado e pronta para venda. Caraterísticas técnicas: A embaladora Dimac Planet 45 WrapAround usada tem entrada direta com um separador de garrafas na entrada. Temos 22 formatos disponíveis inseridos na máquina. O lado do operador está do lado direito da máquina e pode ser mudado sem qualquer problema particular. Se necessitar de fitas, também as podemos vender separadamente; Basta ter um layout para verificar a sua viabilidade, temos muitas fitas disponíveis. A Dimac utilizou serviços de revisão geral: Prestamos também serviços de assistência e manutenção de máquinas wraparound Dimac e Robopack usadas na automação geral da empresa do grupo Athena. Godpfx Aovgvy Iondjbl Efectuamos a desmontagem e a montagem com a nossa equipa técnica em qualquer parte do mundo. No caso das revisões, o prazo de entrega é apenas afetado pela entrega das peças eléctricas. Também realizamos auditorias na sua empresa, é necessário efetuar primeiro uma inspeção para verificar a sua viabilidade. No caso desta máquina que tem poucas horas de trabalho, a entrega é imediata pois está em excelente estado. Contacte-nos para um orçamento ou uma inspeção, podemos deslocar, desmontar, remontar instalações de engarrafamento inteiras. Efectuamos uma inspeção pelo nosso pessoal ou através do seu layout e vídeo/fotos do seu sistema.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 42 100 h, Máquina de etiquetagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada até 20000 bph Introdução da SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada No domínio dinâmico do fabrico de bebidas, é fundamental garantir a precisão e a eficiência dos processos de etiquetagem. Isso é exemplificado pelo trabalho abrangente realizado pela máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada, conhecida por sua capacidade de lidar com até 20.000 garrafas por hora (bph), que é um testemunho da tecnologia de rotulagem de ponta. Especificações técnicas Introduzida pela Sidel em 1999, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 foi especificamente concebida para recipientes PET. A sua versatilidade é evidente, uma vez que pode acomodar tamanhos de garrafas que variam entre 0,33 L e 1,20 L, garantindo a adaptabilidade em várias linhas de produtos. Detalhes operacionais Alimentada por 36 placas e cames mecânicos meticulosamente concebidos, a máquina garante um posicionamento preciso dos rótulos em cada ciclo. Além disso, o seu mecanismo de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio aumenta a eficiência operacional e minimiza o tempo de inatividade. Maximizando assim o rendimento. Método de etiquetagem Gbodpfxovgvwyo Andel Utilizando o método de bobina de alimentação por rolo, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 garante uma aplicação de etiquetas sem falhas. Além disso, a integração das funcionalidades de ajuste automático da etiqueta e de ajuste elétrico da cabeça facilita uma rápida configuração e calibração, optimizando ainda mais a eficiência da produção. Condições actuais e segurança Com um impressionante histórico operacional de 42100 horas, esta máquina continua a demonstrar a sua fiabilidade e durabilidade. Equipada com uma vasta gama de caraterísticas de segurança, incluindo dispositivos de segurança e paragens de emergência, garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Conclusão do SIDEL ROLLQUATTRO F45 usado Em conclusão, a máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada surge como uma solução robusta para instalações de produção de bebidas que buscam desempenho e precisão incomparáveis. Com a sua construção robusta, caraterísticas avançadas e uma impressionante capacidade de produção de 20000 bph, continua a ser uma pedra angular da eficiência no processo de etiquetagem. Quer se trate de operações em pequena escala ou de instalações de fabrico em grande escala, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 é um testemunho do compromisso da Sidel com a inovação e a excelência na tecnologia de embalagem de bebidas.

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Gbsdpfovgvrwox Andsl Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina de capsular BERTOLASO Delta 812R usada orientadora de tampas CAMES e campânula ALTIFILTER Visão geral da máquina de capsular Bertolaso A máquina de capsular Bertolaso Delta 812R oferece um desempenho de alta qualidade para um engarrafamento eficiente e preciso. Especificamente, este modelo de 2011 possui 12 cabeças que rolham as rolhas, processando até aproximadamente 15.000 garrafas por hora. Por conseguinte, a máquina de capsular Bertolaso proporciona consistentemente um elevado desempenho e fiabilidade. Componentes e acessórios Além disso, a máquina de capsular Bertolaso Delta 812R inclui um alimentador de tampas Cames e uma campânula de fluxo de ar AltiFilter. Consequentemente, o alimentador de tampas Cames gere as tampas com precisão e fluxo contínuo, optimizando assim o processo de engarrafamento. Além disso, a campânula AltiFilter mantém um ambiente de trabalho livre de contaminação com o seu avançado sistema de filtragem de ar, o que, por sua vez, melhora a qualidade do produto final. Configuração e versatilidade Gsdpfxovgvk Hs Andjbl Para além disso, as estrelas ajustáveis desta capsuladora permitem a configuração para vários tamanhos e formas de garrafas. Apesar de a máquina ter tapado principalmente garrafas Bordeaux, os utilizadores podem facilmente ajustá-la para outras aplicações no futuro. Como resultado, esta flexibilidade permite às empresas expandir a sua gama de produtos de forma eficaz. Manutenção e peças sobressalentes Além disso, a máquina de capsular é fornecida com um conjunto de peças sobresselentes, garantindo uma manutenção contínua e reduzindo o tempo de inatividade. Consequentemente, a disponibilidade destas peças sobresselentes ajuda a manter elevados padrões de produção e prolonga a vida útil da máquina. Por conseguinte, esta caraterística minimiza o tempo de inatividade e assegura um funcionamento consistente. Conclusão da máquina de capsular Bertolaso Em resumo, a máquina de capsular Bertolaso, com o seu orientador de tampas Cames e o exaustor AltiFilter, oferece uma solução de alta qualidade para a indústria do engarrafamento. Dada a sua elevada velocidade operacional, a colocação precisa da tampa e os componentes adicionais, representa uma excelente escolha para quem procura uma máquina usada, mas altamente eficiente. Para além disso, a sua adaptabilidade e a disponibilidade de peças sobresselentes acrescentam um valor significativo a qualquer fábrica de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de enxaguamento MITSUBISHI usada para garrafas de alumínio até 39000 bph É de extrema importância referir que esta máquina é complementar ao seu monobloco de enchimento: (clique aqui). Introdução à máquina de enxaguamento usada MITSUBISHI Esta máquina de enxaguamento serve como uma solução avançada para a indústria de engarrafamento. Especificamente, a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantir uma limpeza eficaz de garrafas de alumínio. Consequentemente, responde à necessidade crítica de processos de enxaguamento eficientes e fiáveis em ambientes de produção de elevada procura. Gjdpovgvhxsfx Andjbl Capacidade operacional e velocidade A RNR100H opera com uma capacidade impressionante de 39.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de alta velocidade. Além disso, a máquina lida com garrafas de alumínio em vários formatos, incluindo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L e 0,41L, adaptando-se assim às necessidades específicas de produção. Além disso, as pinças rodam no sentido dos ponteiros do relógio, o que optimiza o fluxo de trabalho e aumenta significativamente a eficiência do processo de enxaguamento. Como resultado, os fabricantes podem alcançar um maior rendimento sem comprometer a qualidade. Sistema de pinças e tratamento duplo Além disso, a máquina de enxaguamento MITSUBISHI dispõe de 100 pinças, o que lhe permite tratar várias garrafas em simultâneo. Este sistema de tratamento duplo envolve duas fases distintas: numa primeira fase, a máquina utiliza água com ácido hipocloroso para uma desinfeção eficaz. Em seguida, a segunda fase utiliza água pura para assegurar a eliminação completa dos resíduos químicos. Por conseguinte, esta abordagem em duas fases garante uma limpeza completa e minimiza o risco de contaminação. Compatibilidade com máquinas de enchimento Um aspeto técnico crucial do RNR100H reside na sua compatibilidade com várias máquinas de enchimento. Especificamente, as máquinas de enchimento devem ter uma altura correspondente entre 120 e 200 mm e um diâmetro entre 50 e 80 mm. Estes parâmetros garantem uma óptima integração com as linhas de produção existentes, reduzindo assim os tempos de adaptação e melhorando a continuidade operacional. Consequentemente, os fabricantes podem incorporar sem problemas a máquina de enxaguamento no seu fluxo de trabalho sem tempo de paragem significativo. Estrutura mecânica e manutenção Além disso, a estrutura mecânica da Máquina de Lavar Usada MITSUBISHI para garrafas de alumínio até 39000 bph garante durabilidade e fiabilidade. Os componentes da máquina, feitos de materiais de alta qualidade, resistem à corrosão e ao desgaste, garantindo uma longa vida operacional mesmo em ambientes de produção intensiva. Além disso, o design modular facilita a manutenção preventiva, permitindo a rápida substituição de peças desgastadas. Como resultado, o tempo de inatividade é minimizado e os custos de manutenção são efetivamente controlados. Eficiência energética Máquina de enxaguamento usada MITSUBISHI para garrafas de alumínio até 39000 bph Do ponto de vista energético, a RNR100H optimiza a utilização de energia para reduzir o consumo sem comprometer o desempenho.